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DK型大型水泵填料密封泄漏分析及改进 万文新宫鹏 833600新疆独山子石化总厂动力公司 摘 要 介绍了DK型大型水泵轴封泄漏原因分析，及使用不同填料密封的效果以及在生产 过程中，结合存在的问题采取的有效措施及效果，减少了大型水泵的泄漏，保证其正常运 行，为生产生活供水提供了保障。 关键词 DK型大型水泵 填料密封 泄漏 改进 1 前言 型9台，负责全厂生产、生活的主要供水工作。这两种型号的水泵轴封原采用高压浸油石棉 填料，填料规格分别为18×18、22×22，在设备运行过程中，泄漏量大，后改为石墨浸石棉 (夹铜芯)填料，运行一段时间后效果仍不理想，经常发生泄漏现象，增加了设备维修次数， ^ ， 造成设备停机次数多，不利于安全生产，针对存在的问题，我们进行了分析改进。 2 泄漏分析 从泵密封现象看，大致存在以下几种原因： (1)水泵在运行过程中，由于加装填料部位的轴套磨损严重，新更换填料的泵运行一周 大量喷向电动机，不利于电动机正常运行，存在不安全隐患，设备不能安全、正常运行。 (2)DK400．22A型水泵由于水封环安装不当，在泵高低压端均安装水封环，造成高压端 填料加装少，磨损快，使泄漏增大，需停机更换填料次数多，设备连续运转时间缩短，不利 于正常外供。 (3)填料安装过程中，安装不规范，造成填料冒烟、泵泄漏严重等现象。 3 改进措施 (1)针对加装填料部位的轴套磨损严重这一现象，我们对磨损的轴套及时更换，同时将 填料改用了高水基石棉填料。这种填料由于自润滑性能好，轴套磨损减少，能耗低。由于耐 磨性好，使用寿命增加，加装一次填料可运行三个月到半年时间，同时抗高温性能好，在泵 运行过程中填料不易烧毁。使用该填料后，保证了大型水泵的密封效果。 (2)针对DK400．22A型水泵水封环安装不当造成高压端磨损快泄漏大的现象，我们采用 的措施为正确安装水封环，仅在泵轴低压端安装水封环，起到引水润滑的作用，而在高压端 由于压力高，即使不引水，水可直接渗出进行润滑(DK400．22A型水泵在高压侧未设计水封 管)。因此在高压端仅安装足够多的高水基填料即可保证密封效果，而无需画蛇添足地加装 一个水封环。 28．? (3)针对填料安装过程中，安装不规范，造成填料冒烟、泵泄漏严重等现象，我们采取 的措施是规范填料安装方法，填料接口切割成45。角且相邻两根填料的接口应错开不小于 120。角进行规范安装。 ／ ／ ／ 不规范安装 规范安装 大型水乎中开式多级水泵密封改进后，经过长时间运行观察，运行效果良好，消除了过 去轴封经常泄漏、维修次数多的现象，减少了容积损失，延长了泵的使用周期，保证了全厂 ‘ 生产、生活主要用水的供应任务。 参考文献 1顾永泉主编．流体动密封．北京：石油大学出版社，1990 284