粗甲醇精馏过程主要工艺指标的控制.pdfVIP

第 43 卷 　第 2 期 化肥 设计 Apr . 2005 2005 年 4 月 　　　　 　 　　　　　　　Chemical Fertilizer Design ·47 · 粗甲醇精馏过程主要工艺指标的控制 杨艳红 (济南化肥厂有限责任公司 , 山东 济南 　250 10 1) ( ) 中图分类号 : TQ223 . 12 　　文献标识码 : B 　　文章编号 : 1004 - 890 1 2005 02 - 0047 - 02 　　济南化肥厂年产 7 万 t 合成氨 , 4 万 t 甲醇 。 自 1995 年联醇建成投产以来 , 甲醇产品全部达到 国标优级品 , 在甲醇触媒使用初 、中期 , 精甲醇质 量甚至可维持在分析纯的标准上 , 这一切与粗甲醇 粗馏的生产控制是分不开的。多年的生产实践证 明 , 严格控制粗 甲醇精馏过程中的主要工艺指标 , 是取得优质产品的关键 。 1 　工艺流程及主要设备 粗醇工序来的粗甲醇进入粗甲醇贮槽 , 由粗甲 图 1 　工艺流程 醇泵经预塔预热器输入预塔 。稀醇水进入稀醇水贮 槽分别加入预塔塔顶和预塔油水分离器 , 再经过预 表 1 　 甲醇精馏主要设备 塔回流泵也输入到预塔 。 设 备 名 称 直径 设备高度 体积 换热面积 数量 mm mm m3 m2 台 通过预塔煮沸器低压蒸汽间接加热 , 将预塔底 主 精 馏 塔 1 200 35 700 V = 4 1. 3 部温度控制在 75 ～85 ℃。粗醇在预塔 内蒸馏 , 低 预 精 馏 塔 800 25 790 V = 12 沸点杂质 、不凝性气体以及部分水和甲醇蒸汽从塔 精醇冷却器 600 2 320 F = 3 1 主塔冷却器 800 3 530 F = 85 2 顶出来 , 进入预塔冷凝器分离后 , 作为回流液 。不 预塔冷却器 600 3 453 F = 50 2 凝性气体和轻组分经预塔冷凝器后放空 , 液体回废 油 分 离 器 800 2 506 V = 0 . 75 醇中间槽 。 主 回 流 槽 1 200 2 766 V = 2 . 4 预 回 流 槽 1 000 2 520 V = 1. 53 从预塔底部出来的预后甲醇 , 用泵打入主塔预 水 　封 　槽 800 1 400 V = 0 . 63 热器加热 , 然后送至主塔 。主塔由主塔煮沸器提供