02基于动量传递的非均相物系的分离与分散案例.ppt

本章内容 2.1 颗粒的沉降分离 2.2 过滤 2.3 流化床操作和气力输送 2.4 液体搅拌 2.5 乳 化 2.6 气流超微粉碎简介 【学习要求】 熟悉非均相物系分离与分散的基本概念； 重点理解颗粒床层压降损失和搅拌功率研究方法； 熟练掌握过滤、沉降分离的基本原理与计算； 理解流态化、气力输送、搅拌、均质、筛分、超微粉碎等单元操作的概念、原理及特点； 学会用图0-1归一主线系统化和简化理解本章。 Eu=N/（ρn3d5）称为功率准数，也称欧拉数准数，代表施加于搅拌液体的力。 ReM= d2 nρ/μ称为雷诺准数，代表施加力与粘性曳力之比。 Fr= d n2/g称为佛鲁德（Froude）准数，代表施加力与重力之比。 对安装挡板的搅拌装置，系列几何相似的搅拌装置，不需考虑g的影响，α1、α2、···都为常数，简化式为 具体关系还需通过实验确定，有关设计手册中，列有不同情况下的搅拌装置的功率曲线或经验公式，供工程上选择使用。 查阅这些图表或经验公式时，要注意搅拌液体的流型、搅拌器的形式、容器直径对搅拌器各部分的尺寸比例、液层深度等条件的限制，正确计算搅拌功率。 教材图2-22所示给出的是全挡板、尺寸比例符合规定比例关系(即几何相似)的各种搅拌装置的功率曲线，其误差约为20％。 层流和高度湍流时各有简化算式，见教材。 上述功率曲线是对单一液体测定的。 对于非均相的液一液或液一固系统，用上述功率曲线进行计算时，须用混合物的平均密度和修正粘度以代替单一液体的密度、粘度。 气一液两相系统的搅拌功率与充气量也有关，也须进行修正。各项修正方法可从有关设计手册中查到。 搅拌器的传动机械效率粗略估计可取0.8～0.85，其启动时的功耗相当于正常运转的2～3倍，选电机时应予注意。 例题请自学教材p107例题2-8。 搅拌器的放大有一定的准则，参见教材p108,自学解决。 搅拌器与离心泵的叶片相似，其功率的实验求取法掩盖了难于求取流体动量通量的实质。 采用了量纲分析规划实验的方法测出功率曲线，掩盖了难于理论求解动量通量的实质，故搅拌器的动量通量的表达采用的是图0-1归一主线所示的（2）和（4）相结合的方法。 2.5 乳 化  食品工业上，大多数乳化液均为水相与油相的混合物。水相与油相通常不是纯水和纯油，如水相可为含水溶性的盐、糖或其他蛋白质有机物和胶体的水溶液，油相也可为含油溶性的烃类、蜡、树脂和其他物质的油溶液。 当油相和水相混合时，有可能得到两种不同的乳浊液：油为分散相的，称为油/水(O/W)乳化液，例如牛奶；水为分散相的，称为水/油(W/O)浮化液，例如奶油，人造奶油是由油脂、水及其他添加剂(如奶、调味料食盐、香料、防腐剂等)的混合物。 所谓乳化(emulsification)是将一种液相(或含微细固体粒子)以微小球滴或微粒子(称分散相)稳定分散在另一种不相溶的液相(称连续相)中的过程，其产品为乳化液。 为了获得稳定的乳化液，必须添加第三种物质，这种能使分散相分散并能使乳化液稳定的物质称为乳化剂。 乳化液稳定性的主要因素为： 粒径 沉降速度与滴径的平方成正比（乳化液如果微粒化达1～2μm即可望有较好的稳定性。为防止大颗粒的强烈吸附和合并小液滴的倾向，进行微粒化的同时，有必要均质化，如牛奶均质。 两相密度差 沉降速度与两相密度差成正比，如清凉饮料中使用乳化白浊剂调整两相密度。 黏度 黏度高时，可减慢合并，如加入增粘剂甘油、黄原胶、阿拉伯树胶、海藻浸出胶质等。 粒子荷电 可使用如电解质。 机械均质 乳化有多种方法，现讨论机械均质乳化方法。 将两种不互溶的液相(或含微细固型粒子液体)进行密切混合、充分均匀化的操作称均质(homogenization)，它是实现充分乳化的手段，具有高调匀度、低分隔尺度特殊的液体混合操作，从搅拌机理上说更为强调小尺度混合。 机械均质一般通过剪切、正压力撞击及高压突然释放产生超声空化效应等实现物料破碎、混合、均质化等效果。 均质在饮料、乳制品、添加剂、微胶囊食品中都有应用，特别在乳制品行业已广泛使用。下面介绍与动量传递相关的两种均质机械。 （1）胶体磨 胶体磨由一固定的表面(固定体)和一旋转的表面(转动件)所组成。两表面间有可调节的微小间隙，物料就在此间隙中通过。 转动件高速旋转，其间产生大的速度梯度和强烈的剪力摩擦及湍动骚扰，产生乳化分散作用。 转动件之间的间隙通常为50~150μm，转速为3000～10000 r/min。 卧式胶体磨适用于粘性相对较低的物料，立式胶体磨适用于粘度相对较高的物料。 （2）高压均质机 高压均质机是一种深加工设备，完成均质功能，主要靠高压均质阀完成，结构如图所示。 高压液料（可高达70 MPa）