公司5S培训教材要点.ppt

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* 落实前面的3S工作 目视管理与制订5S实施办法 制订奖惩制度,加强执行 公司及部门领导带头巡察,带动全员重视5S活动 警示: 5S活动一旦开始,就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长的时间来改正。 清洁的推行要领 * 货架是否整齐、干净,是否标识,物品是否混淆不清,是否有废品等; 清洁的真谛在于制度化 标识是否过期,是否与场所相符,是否统一规范,是否有被物品挡住而看不清的现象。 工具箱是否保持取拿方便、查找容易的状态,是否有破损、污迹,是否混有其他物品; 通道是否堆有货物或其他物品,是否用白线标识出来,路面是否干燥、整洁; 工作桌面是否整齐,是否有私人物品及垃圾; 墙壁是否有污迹、蛛网及破损电线; 地面是否有垃圾和碎屑; 审核标准 要求 地面 3次/天 墙壁 1次/周 桌面 3次/天 货架 4次/天 标识 1次/周 通道 3次/天 工具 3次/天 * 制订服装、臂章、工作帽等识别标准 制订共同遵守的有关规则、规定 制订礼仪守则(如《员工手册》) 教育培训(新员工加强) 推行各种精神提升活动(如班前会、礼貌运动等) 重点:素养就是通过教育,使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯,最终达成全员“品质”的提升。 素养的推行要领 * 素养的真谛在于贯彻实施教育 制定《员工手册》 1:服装统一 2:戴厂牌 3、员工工作态度 检查项目 检查状况 5S 活动 活动是否热烈,是否有感触 服 装 工作时是否按规定着装 仪 容 工作时精神状态是否良好 行为规范 是否遵守公司规章制度,待人有礼貌,工作主动,团队合作 时间观念 是否按时作息与出勤 人的素养和习惯,是一个过程。 丰田公司的“三阶段法” 一、企业初始阶段的理念 人之初,性本懒,要他做,制度管 二、企业成长阶段的理念 人之初,性本勤,激励他,土成金 三、企业成熟阶段的理念 人之初,性本善,你和我,一起干 * 问题点 服装不整齐,不统一 人员走动频繁 改善措施 统一穿工衣上班 严格执行离位制度 检查执行,养成习惯 素养案例 * 5S管理要决 整理:要与不要,一留一弃 整顿:科学布局,取用快捷 清扫:清除垃圾,美化环境 清洁:洁净环境,贯彻到底 修养:形成制度,养成习惯 安全:遵守規範,防患未然 5S推行要领 * 5S实施 成立5S推进组织 企业管理部是5S推进组织的主要责任部门,主导5S活动开展 公司各部门(或车间)必须指派一位员工为现场管理(联络)员 各部门领导(经理、车间主任) 是本部门5S推进的第一责任人 * 结合公司的行动目标,学习5S知识、技巧 负责本部门(车间)5S活动宣传、教育 划分部门(车间)内部5S责任区域 依公司5S活动计划表,制定本部门(车间)活动计划 担当5S活动委员及评分委员 分析和改善5S活动中问题点 督导部属的清扫点检及安全巡查 检查员工服装仪容、行为规范 部门(车间)负责人5S * 案例1 改善前 改善后 * 案例2 改善前 改善后 * 标杆企业5S管理示范 * 标杆企业5S管理示范 * 标杆企业5S管理示范 * 标杆企业5S管理示范 标杆企业5S管理示范 标杆企业5S管理示范 * 案例:某公司车间5S看板 总结、提高 “5S”的最高荣誉永远属于坚持执行的英雄。 * 解决问题的七个步骤 陈述问题 分解问题 (问题树) 去掉所有非关 键问题(漏斗法) 制定详细的 工作计划 进行关键分析 综合调查结果, 并建构论证 讲述来龙去脉:在 沟通文件中将数据 及论证联系起来 一周解答, 然后再来 ? 步骤1 步骤2 步骤3 步骤4 步骤5 步骤6 步骤7 … … … 因果分析图 结果 环境 方法 材料 人 设备 头脑风暴法 3个臭皮匠胜过一个诸葛亮 因果分析图实施步骤 选择问题 头脑 风暴 绘制 鱼骨图 现实 验证 分析 根本原因 分配 原因 确立 原因类型 电灯不亮 电灯开关 电线/电缆 灯泡 电源供应 没有灯泡 灯泡松了 被人偷了 灯泡不合适 灯泡坏了 灯泡烧坏了 灯泡旧了 电源断了 暴风雨 发电机故障 开关关了 没插入电源 保险丝不合适 清洁工作太粗心 电线断了 狗咬的 被人破坏了 插座没电 没缴电费 电路烧断了 开关坏了 开关没了 没连上 腐蚀了 最可能的 根本原因 因果分析图案例 * 因果分析图案例 速度设定太快 端 面 受 伤 人 机 料 环 法 库房湿度大 产品堆放高度过高 包装方式不合理 操作粗心 对操作工艺不熟 贮存架间隙小 拉伸强度不稳定 课 程 结 束 感谢各位今天参加本次课程! * 如何推行

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