3-磨损与耐磨(第2章)3案例.ppt

* §2.4.3 实际表面结构 表面粗糙度：经切削，研磨，抛光的固体表面似乎很平整，然而用电子显微镜进行观察，可以看到表面有明显的起伏，同时还可能有裂缝、空洞等。 残余应力：机加工后，存在着各种残余应力。 表面氧化，吸附和沾污 加工硬化层：金属材料经切削加工后在表层中形成加工硬化层。 * 名称 结构示意图 特 点 偏析 表面原子是从体内分凝出来的外来原子 化学吸附 外来原子（超高真空条件下主要是气体）吸附于表面，并以化学键合 化合物 外来原子进入表面，并与表面原子键合形成化合物 §2.4.3 实际表面结构 几种实际表面结构和特点 （成分不同） * §2.4.3 实际表面结构 金属材料在工业环境中被污染的实际表面示意图 * §2.4.3 实际表面结构 此外，在金属表面层中还存在着物理、化学和应力缺陷。物理缺陷有金属结晶中的位错和空位等。例如，经过退火处理的金属，位错密度约为105-108cm-2(位错密度是指单位体积内位错线的总长度)，而经过摩擦或冷加工后可增大到1012cm-2。化学缺陷有金属夹杂物以及金属结晶格子中存在有别的元素原子等。上述缺陷都可以成为产生磨损的应力集中源。 * 思考题 1.名词解释： 表面形状误差 表面波纹度 表面粗糙度 2.表面粗糙度的评定指标有哪些？理解其含义及数学表达式. 3.接触面积分为几种？分别是什么？ 4.固体表面和固体内部的不同点主要是什么？ 5.表面力可以分为哪些？包括哪些力？ 6.固体表面结构分为几类？理解各类表面结构的内涵。 7.实际表面结构具有哪些特征？ * §2.4 固体表面结构 §2.4.1 固体表面概念及认识 §2.4.2 固体表面的基本特征 §2.4.3 晶体的表面结构 * §2.4.1 固体表面概念及认识 固体表面是指固气界面或固液界面。 它实际上是由凝聚态物质靠近气体或真空的一个或几个原子层（0.5—10nm）组成，是凝聚态对气体或真空的一种过渡 . 任何表面系统都有自发降低其表面能的趋势。 问题1：液体以什么样的方式降低表面能？ 问题2：固体以什么样的方式降低表面能？ * 在表面张力的作用下，液体是以形成球形表面来降低表面能， 而固体由于质点不能自由流动，只能借助于离子重排、变形、极化并引起晶格畸变来降低表面能。 * §2.4.1 固体表面概念及认识 材料的摩擦与磨损和它的表面结构有关。一般材料表面层的性质与整体性质之间可能有很大的差异，如金属材料如下图所示， * §2.4.1 固体表面概念及认识 金属的最表层约有30?厚的污染层，还有厚度约为3?的气体吸附层和100?左右的金属氧化层。金属表层在加工过程中由于晶格歪曲变形以及最外层分子在熔化后骤然冷却而形成的微细结晶结构层，比金属基体要硬，这层结构称为硬化层。 * §2.4 固体表面结构 §2.4.1 固体表面概念及认识 §2.4.2 固体表面的基本特征 §2.4.3 晶体的表面结构 * §2.4.2 固体表面的基本特征 1. 固体表面的基本特征---不均一性 绝大多数晶体是各向异性的，这一性质也体现在不同方位的表面上。 同种固体的表面性质会发生与制备或加工过程密切相关的变化。 * §2.4.2 固体表面的基本特征 晶体中晶格缺陷如空位或位错等也会在表面存在并引起表面性质的变化。 固体暴露在空气中，其表面被外来物质所污染，被吸附的外来原子可占据不同的表面位置，形成有序或无序排列。 从原子尺度上，实际固体表面并非光滑，是凹凸不平的 。 * 请问这些分别影响材料哪些层？ 晶体是各向异性的。 制备或加工过程。 晶体中晶格缺陷如空位或位错。 固体暴露在空气中，其表面被外来物质所污染。 从原子尺度上，实际固体表面并非光滑，是凹凸不平的 。 * §2.4.2 固体表面的基本特征 2. 固体表面的基本特征—表面力场 晶体中每个质点周围都存在一个力场。 在晶体内部这个力场是对称的。 但在固体表面，质点排列的周期性被中断，使处于表面上的质点力场对称性破坏，产生有指向的剩余力场，这种剩余力场表现出固体表面对其他物质有吸引作用（如吸附、润湿等），这种作用力称为固体表面力。 ??? * §2.4.2 固体表面的基本特征 2.1 化学力 化学力本质是静电力。主要来自表面质点的不饱和键，当固体表面质点和被吸附物间发生电子转移时，形成化学键，产生化学力。 表面力主要可分为化学力和分子引力 （分别对应化学吸附和物理吸附） * §2.4.2 固体表面的基本特征 当固体吸附剂利用表面质点的不饱和价键将吸附物吸附到表面之后，吸附剂可能把它的电子完全给予吸附物，使吸附物变成