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塑料的基本概念
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热度7票 浏览8次 【共0条评论】【我要评论】 时间:2010年11月11日 16:39
2010年02月12日 塑料的基本概念 (一) 塑料的定义及组成 塑料是以树脂为主要成分,插手各种能够改善其加工或使用性能的添加剂(助剂),在一定温度、压力和溶剂作用下,能够塑制成设计要求的形状,并可在常温、常压下保持此形状的一类质料。共同的特点是: 在一定条件下具有范性,即连续变形的能力; 主体成分为树脂; 常温、常压下为具有一定强度和固定形状的范性和刚性质料。 对一般技术人员来说,想要有用地使用塑料,或在塑料制品生产时能充实利用其基本特性,并纷歧定需要深懂得结构,只要对其内部结构有一般的了解,懂得不同种类不同牌号塑料之间的性能差别,就可以合理地应用塑料。 通常认为聚合物和塑料寄义相同,实际上它们之间是有区别的。聚合物是聚合历程所产生的纯质料,很少独个使用,只在参入添加剂后才在工业中应用。有添加剂的质料称为塑料。 树脂--是塑料的主要成分,为纯聚合物,由小分子单体聚合而成,它决定着塑料的主要功能。按其来源可分为天然树脂和合成树脂。 来至大自然的树脂叫做天然树脂,它包括沥青、卵白质、虫胶、松喷鼻等等。 合成的大分子、或称长链分子,是由千百个被称为单体的分子单元结合在一路而形成的。将单体结合在一路的历程称为聚合。大分子中单体的数量称为聚合度。 降解就是聚合度下降,也就是大分子中单体分子数量减少,或组成物质的分子质量下降。 合成树脂种类繁多,可上千种。组成物质的分子质量在10000以上的聚合物,就是咱们常说的高分子质料。 高分子质料包括:塑料、橡胶、纤维等三大类。 决大多数塑猜中都插手各种不同的添加剂(助剂),以改善其性能(加工和使用性能)。 添加剂又称助剂,常用的有: 增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、阻燃剂、抗静电剂、填料及发泡剂等等。 不加助剂的塑料称为单组分塑料(如PTFE),可以说是纯聚合物,否则叫做多组分塑料。 (二) 塑料的分类 根据热举动不同(按加热性质分类):可分为热范性质料;热固性质料。 热范性塑料:在热范性塑猜中,各长分子链之间是靠较弱的范德瓦尔力维持在一路的。受热时,分子之间的作使劲进一步变弱,使质料软化并具有柔性。温度继续升高时,则变为粘性熔体,而在冷却时,长分子链段又重排成原状,熔体会重新凝固。这种加热软化、冷却凝固的循环是可逆的,可以反复多次。这种性质是热范性塑料的特点,许多工艺方法就是建立在这种性质的基础上的。然而,热范性塑料也存在着一些缺点,此中主要是对温度过于敏感。 常见的品种有:PE、PP、PA、POM、SP、PTFE等等(以上为结晶树脂),PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PSU、PPO等(以上为无定型树脂,又称非结晶型塑料)。 这里引入熔体指数的概念:熔体指数(也有称熔融指数、熔体流动速率)用MI暗示,通常作为热范性塑料质量节制 和成型工艺条件设定参数的依据。它是在规定温度和恒定载荷下,塑料熔体在一定时间(参照时间)通过标准毛细管的质量数,用g/10min来暗示。 熔体指数是用以区别各种热范性质料在熔融状态时的流动性。对于同一树脂,可以用熔体指数来比力其相对分子质量的大小,作为生产的质量节制指标,一般说熔体指数与相对分子量成反比关系,即该树脂的熔体指数愈大,相对分子量愈小,它的流动性也愈好,成型加工较容易,收缩率小,而力学性能相对偏低。 注射用塑料质料的熔体指数多数选择为1-20。 合成树脂高分子结构为线型的,属于热范性质料,它在热作用下加工成型时的变化,是一种物理现象,它成型容易。 2.热固性质料:热固性塑料是通过化学反应生成的,反应历程可分为两个阶段:第一阶段和热范性质料类似,即生成长链分子,但这种长链分子能进一步起化学反应;第二阶段是在模具中的温度和压力下进行的;反应后,质料内部形成密集的网状组织,各长链分子相互形成强有力的键合,使质料冷却后再次加热时不能软化。固化后的热固性塑料,遇热不再熔融,也不溶于有机溶剂。它的热成型加工历程是一种化学变化,只能是一次性加工,不可反复加工。若温度过高,则质料碳化并分解。这种性质与鸡蛋煮熟后变硬,再加热也不会软化相类似。 通用的热固性质料有:酚醛树脂-俗称电木或是贝克莱特、英文略称PF,具体分压缩粉、层压液和多气孔材料。 环氧树脂-英文略称EP,具体分为层压、玻璃钢、浇铸和多气孔材料四类。 不饱和树脂-英文略称UP,主要用于玻璃钢和仿大理石和陶瓷制品。
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