GA338型七单元传动双浆槽浆纱机的性能和应用.pdfVIP

专题报告 GA338型七单元传动双浆槽浆纱机的性能和应用 周建才 (江苏大生集团有限公司) 随着纺织行业的不断发展，市场竞争越来越激烈，对纺织产品的质量要求不断提高，品种结构向高附 加值的方向发展，布机向无梭化方面进行改造，对前织关键设备浆纱机一部分引进祖克、贝宁格浆纱机；一 部分改造使用国内浆纱机。我们江苏大生集团有限公司，引进了国际上最先进的3．8米多尼尔织机、片梭 织机、喷气织机、国产剑杆织机和有梭织机，前织具有祖克和贝宁格浆纱机。根据布机多机型、多品种、档次 高的生产要求，原有浆纱机的供应能力不足，于2003年底决定订购一台国内七单元双浆槽浆纱机，组成设 备调研小组，对浆纱机的生产厂家的设计能力、机械加工能力、纺织厂的使用、质量的情况，进行了详细地 调研、选型、综合考虑，决定选用盐城市纺织机械有限公司生产的GA338--280型七单元双浆槽浆纱机。 l GA333—280型七单元传动双浆槽浆纱机的机械特性 1．1轴架：10排，双层20只，适应盘片最大直径D1000，装有气动抱闸装置和配有贝宁格整经轴的托架 装置。 1．2浆槽：双浸四压，压浆力由PLC自动控制．主压浆辊最大压浆力为40KN，每个浆槽都是由两个交流 变频电机传动。 1．3 烘燥装置：12只直径D800mm烘筒平型排列，分五组进行加热和温度自动控制，烘简装有滚动轴 承。油浴润滑、具有油位指示器。烘筒由交流变频电机单独传动，具有蒸汽汽罩和排湿风机。 1．4上蜡装置：由一根直径为D150mm导纱辊，通过减速箱和链条传动上蜡辊，使得上蜡辊的表面速度 与纱线速度保持了一个固定的比例关系。 1．5车头：幅宽2800 最大织轴盘片直径：D800； 最小织轴管直径：D110可设定三种规定； 车速：1～100m／minl 卷绕张力：0～7000N(无级设定，自动跟随)f 分绞区张力：06000N(无级设定，自动跟随)， 侧面压纱压力：300～6000N。 采用气动加压系统，配有人机工作界面、设计非常友好，操作也非常简单。 2电控与气动配置 工作电压：380V士5％I 频率：50／60Hz；‘ 装机功率：90KWI 电控柜内有主开关、变频器等，由空调控制电控箱内温度。 3与其余设备相比具有如下特点 3．1设计方面：机械、电器设计全部自行开发，机械、电器技术协调工作一步到位。 3．2张力控制：分单元传动对张力的控制采用直接控制形式，采用固定的张力辊和张力传感器来直接检 测纱线张力，反馈周期只有0．02秒，所有的张力机械结构都采用固定结构，在关键的张力传感器上不惜成 本选用ABB公司永不飘移的压磁式传感器固定的张力辊结构以及对纱线张力的直接检测与反馈，无论从 工艺上还是机械维护上都更加贴近了浆纱的实际工艺要求。 ·26· 专题报告 3．3退绕形式：采用的蹙固定辊加张力传感器的形式，机械结构篱单。 ABB蘸装进 3。4配爨：采焉的是ABB公司DTC鸯接转矩控制的变凝器，其掰有关键电器元俘蚜栗餍-f 口件。 3．5车跌：采用固定的张力检测机构，结构简单紧凑，织轴紧靠车头前侧，上落轴非常方便，特别设计的固 定的张力稔测辊结构，保证了在设备运行鸯停车时曳引辘对纱线都能保证，使得纱线紧包在曳纱辊上，即 使在魏王犬张力与缨薄菇种对也毙将予送强力与卷绕※为不发生串联堍象。 3．6浆槽：上浆辊传动采用了先前后露的传动，使得传动与张力实际情况保持一致。 4安装、使用和维护 ． ‘． a)设胬安装的质量，直接影响了浆纱质量和今后设备的使用，为此，我们组织了安装技术强的小组，对 每一个郝位。每一个零件都要符合安装糠度的要求，对不符合的枕许及达不到整件安装精度的组俘及时调 换，使设备安装调试结束詹试车一次性开车成功，经实谈!|纱片豹横向佛长差仅兔0．5cm，达到安装的簸佳 精度。 b)设备安装调试结柬以后，及时组织对浆纱机挡车工的培训，合格后方可开车，从2004年7月初开车 至今，先藤浆纱生产了：