环境工程原理解读.pptx

环境工程原理·第三次汇报 汇报人：靳彤彤 环境工程一班 Huanjing Gongcheng Yuanli 目录 CONTENTS PART TWO 质量衡算与能量衡算 4 5 常用物理量 量纲 VS 无量纲准数 用来描述物体或系统物理状态的 可测量性质 各种变量和参数组合成的没有单位的群数 基本量 质量 长度 时间 温度 【M】【L】【t】【T】 导出量：可由基本量的量纲的组合形式表示 例如： 雷诺系数 Re Re=ρuL/ μ (意为惯性力与粘性力之比，用于判断物体流动状态。) 单位：测量的标准，用标准（即单位）和具体数值定量描述量纲 6 常用物理量 7 质量衡算 8 能量衡算 一般默认系统环境无做功，即W=0 9 能量衡算 10 番外小总结 · 仅供参考 PART THREE 12 流体流动 流体流动--边界层理论 13 ρ和μ为定值，厚度仅与流速有关，流速越大，边界层厚度越小。 流体流动--边界层理论 14 15 流体流动-阻力损失 16 流体流动-管路计算 管路计算 PART FOUR 18 热量传递 19 热传导 20 热对流 间壁传热 PART FIVE 22 质量传递 PART SIX 24 沉降 重力沉降 离心沉降 原理 待分离颗粒与流体间存在密度差 流体阻力 形状阻力 摩擦阻力 阻力系数 其它沉降 电沉降 惯性沉降 终端电沉降速率 静电力与流体阻力达到平衡 沉降过程 沉降速率的计算 沉降分析 旋流器工作原理 颗粒的终端速率 离心沉降速率 离心分离因数决定离心沉降速率可提高的倍数 旋风分离器 分离气体非均相混合物 旋流分离器 分离液体非均相混合物 沉降分析 离心沉降速率 离心分离因数决定离心沉降速率可提高的倍数 旋风分离器 分离气体非均相混合物 旋流分离器 分离液体非均相混合物 25 重力沉降 重力场中颗粒的沉降过程 阻力FD 浮力Fb 重力Fg 流体沉降瞬间，颗粒与流体无相对运动，u=0，所以流体阻力FD=0此时向下净作用力最大，随着沉降继续，做减加速运动，经过短时间后，三力平衡，颗粒开始匀速下沉，此时速率称为终端速率。 颗粒的终端速率 26 无量纲准数K，用来判别沉降属于什么区域。 重力沉降 27 离心沉降 离心力场中颗粒的沉降分析 a 惯性离心力 Fc 沿径向向外 b 周围流体的浮力Fb，方向指向中心轴 c 流体阻力FD 沿颗粒运动方向向后 28 旋流器的工作原理 旋风分离器 分离性能指标 临界直径：能够从气体中，全部分离出来的最小颗粒的直径dc kg/m3 总分离效率=分离粉尘/总粉尘 粒级效率=进入分离器，粒径为d的颗粒被分离下来的比例 kg/m3 d50为粒级效率为50%时的颗粒直径，也称为分割直径 为简单分析，作如下假设： 1.气体进入旋风分离器，旋转的平均切线速率等于入口气体速率ui. 2.在筒内，颗粒与气体之间的相对运动为层流。 3.颗粒在沉降过程中，所穿过气流的最大厚度等于进气筒宽度B 29 旋流分离器----分离悬浮液 设备静止，流体旋转 旋流器的工作原理 特点： 1.形状细长，直径小，圆锥部分长，有利于颗粒分离。 2.中心常有处于负压的气柱，有利于提高分离效果。 离心沉降机 a. 改变转速，任意调整离心力大小，调整分离因数Kc b. 用于悬浮液的固液分离 Kc高达数十万， c. 常速离心机Kc3000 高速离心机 3000Kc50000 超高速离心机 Kc50000 30 沉降 其它沉降 电沉降 惯性沉降 颗粒的直径与密度越大，气速越大气流旋转半径越小，除尘效率越高。但由于惯性沉降除尘效率不高，一般只用于第一级除尘，压力形式依形式而定。 PART SEVEN 32 过滤 过滤 分离气液非均相混合物 过滤介质孔隙小于待虑流体中的固体，后期形成滤饼，是真正有效的过滤介质。 过滤介质孔隙大于待虑流体中的固体。 过滤基本方程 过滤过程计算 过滤常数 恒压过滤 恒速过滤 过滤常数K，qe的计算 压缩指数s的计算 特征：过滤发生在过滤介质内部 筛分：混合颗粒的粒度分布采用一套标准筛测量的方法 平均直径：将比表面积等于混合颗粒的比表面积的颗粒粒径定义为混合颗粒的平均直径 颗粒床层的孔隙率：单位床层孔隙体积 其大小反映颗粒的疏密程度和对流体的阻滞程度 对于均匀球粒，最松排列的空隙率为0.48，最紧密排列时为0.26。非球形颗粒任意堆积时的床层空隙率一般为0.35～0.7大于球粒 流动速率 颗粒床层的空床流速 即最大流速 33 表面过滤 Darcy定律 Ruth过滤方程 设1m3 滤液