铸铁石墨化.ppt

全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 铸铁石墨化 华侨大学 铸铁石墨化过程一般可分为两个阶段：共析温度以上为第一阶段石墨化过程，共析温度以下为第二阶段石墨化过程。 当铸铁中碳、硅量一定，液态铸铁冷却速度很快时，第一、二阶段石墨化过程完全被抑止，得到共晶渗碳体+二次渗碳体+珠光体组织，即白口铸铁组织；冷却速度很慢时，第一、二阶段石墨化过程进行充分，得到纯铁素基体的灰铸铁组织；冷却速度介于以上二种冷却速度之间时，可得到麻口铁、珠光体灰铸铁或珠光体+铁素体灰铸铁组织。麻口铁的组织中既有渗碳体，又有一些石墨。 铸铁石墨化 铸铁石墨化 图10-2 铁碳合金双重相图 影响铸铁石墨化的主要因素是铸铁的化学成分、结晶及凝固过程的冷却速度。 对石墨化作用分为二类：一类为促进石墨化元素；另一类为阻碍石墨化元素（促进白口化元素），如图10-3。 铸铁石墨化 图10-3 合金元素对铸铁石墨化的影响 灰铸铁中的主要元素C、Si均是促进石墨化元素，S是强烈阻碍石墨化的元素；Mn也是阻碍石墨化元素，但当Mn＜1％时基本对白口形成无影响；P是弱促进石墨化元素，对石墨化影响不大，但它会形成脆硬的磷共晶，降低灰铸铁的力学性能。一般灰铸铁控制P在0.3%～0.5%以下。 铸铁石墨化 铸铁石墨化 球墨铸铁中的石墨呈球状，细小圆整的石墨球对基体的割裂作用