施工平台搭设的方案.docVIP

施工平台搭设方案 一、 施工平台设计条件 地质资料：本工程施工平台由于离岸较近，根据施工现场条件和防汛大堤断面结构，支撑槽钢的基础全部位于抛石层上，设计时按抛石基础支撑考虑支撑槽钢，承载力不作验算，能够满足设计承载力要求。 水文条件： 设计水位设计低水位： 根据本地潮汛水位，施工阶段潮水位最高约4米，栈桥水上19-25#排架桩顶标高为1m，按照设计要求灌注桩装顶浇筑高度应超过设计标高至少50cm，确定本工程施工平台高程为+0m，能够满足钻孔灌注桩水头高差技术要求。 平台材料选择：根据以往施工经验，本工程施工平台支撑槽钢和主次围囹槽钢采用[槽钢，[25b槽钢。 支撑槽钢和主次围囹槽钢间距确定：支撑槽钢纵向间距为2mm，；主围囹摆放方向为纵向方向，间距同横向支撑槽钢；次围囹主要考虑钻机摆放方向，全部横向布置，间距为；加固槽钢采用剪刀形式，每2根支撑槽钢加固1道；平台上铺设50mm厚木板。具体结构形式见附图 (5)施工期设计荷载确定：本工程施工期间上部荷载主要为台CZ8-C冲孔机和台GPS钻机，冲孔机自重约8.5t，冲头重量约3t，钻机自重约8.5t，平台自重为0.3139t/m，施工人工荷载约0.15t/m，钻机行走时前后滚筒之间的距离为4.5m，钢护筒支撑作用基本不考虑。根据机械设备的摆放要求，施工期主要验算支撑槽钢和主次围囹。 施工平台结构稳定性验算 (1)平台上荷载计算 因为此次平台的围囹均采用[b槽钢，因此，在计算时按照等截面连续跨进行计算。同时，考虑到目前市场上槽钢的长度基本以10m和12m为主,因此，根据目前计划打设平台的跨度情况，在计算时按照四跨梁进行计算。 卷扬机传动性质 起重量(t) K值 卷扬机 30t以下 1.2 30~50t 1.3 50t以上 1.4 1)集中荷载：钻机冲孔施工时排架纵向槽钢受集中力计算： G1钻机自重 85KN G2：冲头自重30KN×1.2=36KN G3：钢筋笼整体重量KN。 根据上述荷载情况，按照最不利荷载取值，取钻机与钢筋笼之间的重量进行组合取值，因此集中荷载取KN。 集中荷载作用在排架上，在作业时，钻机前后轮之间的荷载分配按照，因此，前分布在两侧的梁上F1=156×0.7/2=57.8KN，则F2=KN。 2)均布荷载：在确定均布荷载，我们主要考虑作业人员以及槽钢自重 槽钢[b线荷载为：q1=0.3KN/m； 人员作业时均布荷载取：q2=×8÷4.5÷2÷1000=0.6667KN/m；q3=1.55×1000×1.95×0.05×9.8÷2÷1000=0.7405KN/m。作业时的均布荷载取：q= q1+ q2+q=0.3839+0.6667+0.7405=1.8KN/m (2)围囹槽钢计算 1)槽钢强度验算 围囹计算简图 跨中强度验算： Mmax1= F1×L/2－q×L2/8 =31.2×2.5/2－1.8×2.52/8=37.6KN·m 查型钢特性表得[b的截面抵抗矩和惯性矩为W=×103mm3；I=×104mm4 则δ=M/W=×106/433×103=86.8N/mm2f=215N/mm2 符合强度要求 2)槽钢挠度验算 本次验算取最大跨mm,则允许挠度为：f=L/800=20/800=3.125mm(见正常使用极限状态持久状况长期组合竖向位移V)。 经计算本平台受荷载影响所产生最大挠度为： f=Fl3/(EI)+5ql4/(384EI) =(5×1800×25003)/(384×2.06×105×6500×104)+(57800×25003)/(48×2.06×105×6500×104)=1.432mm3.125mm 则本平台挠度也符合要求。 (3)平台支撑承载能力计算 1)承载力计算 施工荷载： 钻机自重(含安全系数) KN 钢筋笼 KN 均布荷载 q=1.8KN/m 考虑到排架受力最不利位置，把钻机最大轮压压在桩的位置，其他荷载看成是整体荷载均分在承重桩上，单桩承受的载荷： N=＋×2.5=62.3KN 查表得[b的截面积为cm2。 强度验算：N/An=×103÷(49.9×102)=12.48 N/mm2f=215N/mm2 所以，承载力符合要求。 2)稳定性计算 根据 由λ=L0/ix，则取L0=，ix =9.40cmλ=74.5。 则查表可知，ф取0. σ=59.1×103÷(0.65×49.9×102)=19.21N/mm20.95f=204N/mm2 所以，稳定性符合要求。 支撑体系计算简图 施工平台施工技术要求 平台搭设设备和人员：平台搭设主要采用50t履带吊1台起重设备，安装和焊接人员需要约14个，焊接和起重等特殊工种需持证上岗。 平台搭设方法：采用起重