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新建山西中南部铁路通道ZNTJ-15标段
跨金堤河特大桥
(DK99+844.650~DK104+805.280)
跨金堤河大堤(48+80+48)m连续梁
施工技术方案
一、编制依据计及编制范围
1、编制依据
1.1、《金堤河特大桥》施工图;
1.2、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》;
1.3、《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》;
1.4、河南省黄河管理委员会管理的相关规定;
1.5、现场地形测量、水文调查等实际情况。
1.6、架梁倒排工期安排。
1.7、国家及相关部委颁布的法律、法规和铁道部颁布的施工规范、技术指南、验收标准及其它有关文件资料。
1.8、GB/T19001-2000质量标准体系、GB/T24001-2004环境管理体系GB/T28001-
2001职业健康安全标准。
2、编制范围
本方案适应于金堤河特大桥34#~37#墩(D1K100+943.850~D1K101+121.580)跨金堤河大堤(48+80+48)m连续梁施工。
二、工程概述
1、工程概况
金堤河特大桥全长4960.63m,起讫里程D1K99+844.650~DK104+805.280,其中在D1K101+000处跨越金堤河大堤,交叉角度约为750,设计净空4.5m,为1-(48+80+48)m三跨双线预应力混凝土变截面单箱单室连续梁,共分47个梁段,为悬臂挂蓝浇注法施工。
2、交通条件工程地质特征σ0=120Kpa ;
①13粉质黏土:黄褐、褐黄色,硬(可)塑,Ⅱ类,σ0=150Kpa ;
①42细砂:褐灰色、褐黄色,稍密,饱和,σ0=140Kpa ;
①43细砂:褐灰色、褐黄色,中密,σ0=180Kpa ;
②13粉质黏土:黄褐、褐黄色,硬(可)塑,Ⅱ类,σ0=200Kpa ;
②22粉土:黄褐色、褐灰色、深灰色,中密~σ0=200Kpa;
②13粉质黏土:黄褐、褐黄色,硬(可)塑,Ⅱ类,σ0=200Kpa ;
②22粉土:黄褐色、褐灰色、深灰色,中密~σ0=200Kpa;
4、气象特征 台 2 13 挖掘机 PC300 台 1 14 电焊机 ZXG-250 台 4 15 挂篮 套 4 六、主要工程数量
表6-1 连续梁下部结构工程数量表
序号 工程项目 单位 合计 1
φ1.25m钻孔桩 根/m 22/1540 2 φ1.5m钻孔桩 根/m 30/2400 3 承台砼 m3 2591 4
墩身砼
m3 1089 5
边跨墩柱高度 m 8.4/10.9 6 中跨墩柱高度
m 6/9 7 连续梁长度 m 48+80+48 七、施工方法
1、总体施工方案
基础钻孔桩采用循环钻成孔,泥浆护壁,水下灌注混凝土成桩。
承台基坑采用挖掘机开挖,插打钢板桩进行支护,钢模板整体浇注成型。
墩身采用整体钢模板浇注,主墩模板加工一套,边墩模板加工一套。
连续梁悬臂浇注段采用菱形挂篮施工。0#块采用满堂支架法施工。
边跨现浇段及合龙段均采用满堂支架法施工,中跨合龙段采用悬空吊架法(利用一侧挂篮)施工。先合龙边跨后合龙中跨。
2、钻孔桩施工
根据两墩地质情况及设计孔深计划采用两台反循环钻机施工。35#墩桩基直径为150cm,共15根桩,桩长为80m;36#墩桩基直径为150cm,桩长为80m。
(1)、钢护筒制作
钻孔桩钢护筒采用壁厚10mm的钢板制作,内径为1.7m。采用挖埋的方法沉设钢护筒,护筒长2~3m,高出施工地面0.3m。
(2)、施工准备
①全面检查钻机的各部位状态,保证其良好运转工作。
②开孔时,起吊钻具对位,找出桩位中心后将钢护筒压入土中正确对位,利用钻机液压系统将护筒压至设计标高。
③开孔时,采用短钻具、低钻速、轻压慢进。
(3)、钻进施工
①钻进施工前,再次将钻头、钻杆、钢丝绳等进行全面检查。
②开始钻进时,开启钻机将钻筒中心对准设计桩位中心,先将钻头垂吊稳定后,再慢慢导正下入井孔,然后匀速下放至作业面,液压装置加压,旋转钻进,操作室内显示进尺及钻头位置,按轻压慢钻的原则缓缓钻进;钻碴通过进渣口进入钻筒,同时向孔内注入泥浆,根据屏显深度,待确定钻筒内钻碴填满后,反转后即可关闭进渣口。提升钻杆带动钻筒,同时继续向孔内注泥浆,确保孔内水头后,将钻筒提出孔外,提钻时开始要缓慢,提离孔底数米后,如未遇到阻力,方可加速按正常速度提升至井口,利用液压系统,将筒门打开,排除钻碴,如此反复,直至离设计标高剩余最后一钻即50cm。等待5-10分钟,待残碴沉淀后开始最后一钻,将残碴一并带出。
③钻进中发现有塌孔、斜孔时及时处理。发现缩径时,经常提动钻具上下反复修扩孔壁。
④每次钻进深度以不超过0.5m为宜。
⑤护壁:选用现场原状土造浆,施工前开挖一泥浆池,尺寸为10×5×2m,
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