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二、各分部分项工程施工工艺
(一)电缆敷设
1 施工准备
1.1材料
所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。
电缆外观完好无损(铠装无锈蚀、无压扁现象),无绞拧和扭曲现象;无护层折裂等未消除的机械损伤。每盘电缆上标注规格型号、长度及出厂日期。
1.2作业条件
预留管、孔、洞和预埋件的位置、尺寸应符合设计要求。
电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的土建工程结束,且无积水。
敷设电缆沿线无障碍物,场地清理干净、道路畅通。
敷设电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆敷设沿线照明照度满足施工要求。
检查敷设电缆用机械设备是否良好。
电缆支架及保护管安装完毕,并检验合格。
变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
1.3技术准备
施工图纸和技术资料齐全。
施工方案编制完毕并经审批。
施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。
1.4操作工艺
1.4.1工艺流程
1.4.2操作方法
1.4.2.1准备工作
1)、施工前检查所敷设电缆的规格、型号、截面等是否符合设计要求,外观应无明显损伤。
2)、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验
(1)1KV以下电缆用1KV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻,其阻值不低于10兆欧。
(2)敷设电缆时,可用手持通话对讲设备进行联络指挥。
(3)电缆测试完毕,应立即用密封套封严或用橡皮包布密封电缆头,再用黑胶布包好。
3)、电缆的搬运及支架架设
电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法,应按电缆轴上箭头指示方向或按电缆缠绕方向滚动。
电缆支架的架设地点一般应在电缆起止点附近为宜;在一个敷设区段内应选择地势高的一端作为敷设的起始点;架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
4)、电缆敷设方法
(1)电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法,应按电缆轴上箭头指示方向或按电缆缠绕方向滚动。
(2)电缆支架的架设地点一般应在电缆起止点附近为宜;在一个敷设区段内应选择地势高的一端作为敷设的起始点;架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方
(3)电缆敷设方法:电缆敷设可分为人工敷设和机械牵引敷设。
A、人工敷设:对于线路长、截面大的电缆,优先采用机械敷设,但现场条件不具备机械牵引敷设时,采用人工敷设。人工敷设时,根据路径长短,组织劳力沿电缆沟支架或保护管内敷设。敷设路径较长时,应将电缆放在滚轮上,牵引电缆向前移动。
B、机械牵引敷设:使用机械牵引时,首先在电缆沟旁或沟底每隔2-2.5米处放好滚轮,使电缆牵引时不与支架或地面摩擦。电缆的最大牵引强度按现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168执行,最大牵引速度不得超过15m/min。在敷设电缆前,应根据电缆的规格和规范中对牵引强度,牵引速度的要求进行牵引机械的参数计算,并根据计算结果选择牵引机械。
5)、电缆敷设要求
(1)、电缆沿电缆沟敷设时,不同电压等级的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在最上层。同电压等级的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。并排敷设的电缆,其接头的位置应相互错开。
(2)、电缆穿保护管敷设
A、电缆在穿入保护管前,管道内应无积水,且无杂物堵塞。
B、穿入管中的电缆数量应符合设计要求,保护管内穿电缆时,不应损伤电缆保护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)
C、电缆穿入管子后,管口应密封。
6)质量标准
1、电缆耐压试验,绝缘电阻值必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。
2、电缆敷设严禁有绞拧,铠装压扁,护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
3、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
4、电缆固定、间距、弯曲半径符合规定。
2 电缆终端头制作安装
2.1施工准备
2.1.1材料
1)、主要材料:电缆终端头套、热缩管、接线端子、镀锌螺丝、电力复合脂、镀锡铜编织带等材料,热缩管分黄、绿、红、蓝、黑五色。
2)、地线采用镀锡铜编织带,截面应符合10KV电缆截面和接地的标准。
2.1.2 机具设备
1)、手动工具:钢锯、扳手、钢锉、螺丝刀、电工刀、电工钳、鲤鱼钳。
2)、电动工具:液压钳(手动或电动型)。
3)、测试器具:钢卷尺、2500V兆欧表。
4)、其他工具:喷灯、电烙铁。
4.1作业条件
1)、电气设备安装完毕,电缆头制作应由持有电缆工操作证的人员进行.
2)、现场应清洁、干燥。室外制作电缆头时,应在气候良好的条件下进行,并有防雨、防尘措施。
3)、 电缆敷设并整理完毕,核对无误。
4)技术准备
1、施工方案编制完毕并经审批。
2、向操作工人进行安全、技术交底。
5)操作工艺
5.1 工艺流程
5.2操作工艺
1)、准备工作:准备材料
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