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为什么要加入合金元素?
1.淬透性低
2.回火抗力低
3.具有回火脆性
4.高温下强度硬度差
5.不能满足特殊性能的要求
第8章 合金钢
碳钢的局限性:
2
合金钢是指加入一种或多种合金元素超过一定范围的钢。
判断:除了铁和碳以外,还含有其他元素的钢称为合金钢。
Mn, Si, S,P
Cr, Ni, Mo, W
V, Ti, Nb, Re,
提高淬透性,防止第二类回火脆
与碳化物亲和力弱的非金属元素溶于铁素体,形成合金铁素体。
尤其与Fe原子晶格差距大的Si、Mn、Ni对强度、硬度提高显著。
第一节 合金元素在钢中的作用
一、合金元素对钢中基本相的影响
2、形成合金渗碳体及特殊碳化物强化
合金元素形成碳化物,如:W2C、Mo2C等
以细小质点分布在基体,起强化作用,改善钢的性能。
1、对铁素体的固溶强化
Ni、Mn、Co等元素是扩大奥氏体区的元素,使A3线下降。使共析转变向低温低碳方向。
如:1Cr18Ni9Ti中,Ni?9%,S点降到室温,室温下为单相奥氏体组织,称奥氏体不锈钢。
二、合金元素对Fe-Fe3C相图的影响
1、扩大γ区
Cr、Mo、Si、Ti、W、V等是缩小奥氏体区的元素,使Acm、A3线上升,使共析转变向高温低碳方向。
2、缩小γ区
如:1Cr17中,Cr?13% ,奥氏体相区消失,高温/室温下为均铁素体组织,称铁素体不锈钢。
所有合金元素均使E和S点左移,即这两点的含碳量下降,
使碳含量比较低的钢出现过共析组织(如4Cr13)
3、对E点和S点位置的影响
含碳量0.40%,含铬量为13%的钢属于过共析钢,
含碳量1.5%,含铬量为12%的钢属于莱氏体钢;
或共晶组织(如W18Cr4V)
三、合金元素对热处理的影响
除Co外,所有合金元素均使C曲线右移,提高淬透性。
并降低马氏体形成温度,增加A’的含量
大多数合金元素会减缓奥氏体化过程
1、对钢加热时形成奥氏体的影响
2、对钢淬透性的影响
合金元素使C扩散能力下降,常采用提高加热温度和延长保温时间来促进A的均匀化。
某些合金钢(含W、Mo、Cr、V)淬火后500~600℃回火时,由于析出弥散分布的碳化物粒子使硬度不下降反而升高的现象。
如:W2C、Mo2C等
3、对回火转变的影响
(1)提高回火稳定性:
淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力称回火稳定性。
(2)产生二次硬化
相同温度回火,相同含碳量的合金钢的强度硬度比碳钢高
回火硬度相同时,相同含碳量的合金钢比碳钢能承受的回火温度高
合金元素能阻碍回火硬度随温度上升而下降的趋势。
第一类回火脆:几乎所有淬火的钢在250~350℃回火出现脆性;
(3)回火脆性—不利之处
第二类回火脆:500℃以上或更高至650℃回火后缓冷,出现韧性降低的现象。常出现在合金钢中。
第三节 合金钢的分类和编号
按用途分类
一、合金钢的分类
一位数字(平均含碳量的千分数)+合金元素符号+该元素百分含量+……
(4)表示钢的用途,如滚动轴承:GCr15
二、合金钢的编号
两位数字(平均含碳量的万分数)+合金元素符号+该元素百分含量+……
(1)当合金元素的平均含量小于1.50%时,只标元素符号,不标含量。
(2)当合金元素的平均含量为约为百分之2、3、4、5、……时,
在相应的合金元素符号后标2、3、4、5 ……等数字。
(3)高级优质钢在牌号后加字母A,如60Si2MnA。
1、合金结构钢
2、合金工具钢
CrWMn
如:20CrNi3
如:9SiCr
当C%1%时,C含量不标
一、低合金高强度结构钢
1、用途:桥梁、船舶、压力容器、管道
第四节 合金结构钢
4、热处理:
2、性能要求:较高强度和韧性;良好的焊接性能;耐蚀性
3、成分特点:
Q345钢用量最多,用于船舶、桥梁、车辆等大型钢结构。(16Mn)
Q390钢含V、Ti、Nb,强度高,用于中等压力的压力容器。
Q460钢含Mo,强度高,用于石化中温高压容器
Q235属于什么钢?区别?
低碳≤0.2%C(韧、塑、焊)+少量合金元素3%
主要合金元素是Mn,还有少量V、Ti、Nb等。
出厂后热轧空冷(正火)后使用,无需热处理。(F+S)
5、常见牌号
新进展:
1、低碳贝氏体低合金高强钢
2、低碳S回低合金高强钢
低碳钢加入合金元素,淬火获得低碳M,高温回火,可保证良好的综合性能及焊接性。
低碳钢加入合金元素,正火后获得B下,强度≥500MPa,塑、韧性好。
(1)低碳:0.1-0.25%C;
(2)Cr、Mn、Ni:提高淬透性(表层),强化铁素体(心部)
(3)W、Mo、Ti、V:细化晶粒
二、渗碳钢
低碳,渗碳淬火+低温回火
1、用途:受冲击载荷和交变应力的耐磨件,如:汽车变速齿轮、凸轮轴、活塞销
2、性能要求:
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