复合材料力学1-xmu概要.ppt

霍夫曼失效准则（Hoffman) 对拉、压强度不同的材料可用同一个表达式 上述各强度理论与实验结果之间有不同程 度的不一致，改善两者之间一致性的明显 方法是增加理论方程中的项数。 蔡-胡张量理论（Tsai-Wu) 蔡-胡假定在应力空间中的破坏表面存在如下形式: 其中：Fi，Fij为二阶和四阶强度张量 在平面应力状态下： 蔡-胡张量理论（Tsai-Wu) 强度张量的某些分量可以用已经讨论过的工程强度来确定： 对拉伸载荷： 对压缩载荷： 同理： 材料主方向上的剪切强度和剪应力的符号无关，则有： 蔡-胡张量理论（Tsai-Wu) 对于四阶强度张量Fij，基本上不能用材料主方向的任何单向试验来确定，必须采用双向试验，因为它是?1和?2的系数。我们采用双向拉伸试验： 则有： 代入已知量： 如果：2F12=-F11: 与霍夫曼准则相同 如果：拉压强度相同，2F12=-1/X2，与蔡-希尔准则相同 实际应用中有时取F12=0，但通过对玻璃/环氧等复合材料的 计算表明，F12的影响不能忽略。 蔡-胡张量理论（Tsai-Wu) 一次项部分，描述不同拉压强度是有用的 二次项部分，描述应力空间的椭球 F12描述1方向和2方向的正应力之间的相互作用，不同于剪切强度 在旋转或重新定义坐标系下具有不变性 可由已知的张量变换规则进行变换 类似刚度和柔度，具有对称性 适合于理论分析 正交各向异性简单层板的强度 各向同性材料的强度指标用于表示材料在简单应力下的强度 塑性材料：屈服极限或条件屈服极限 脆性材料：强度极限 剪切屈服极限 疲劳等 正交各向异性材料 强度随方向不同变化 拉伸和压缩失效的机理不同 面内剪切强度也是独立的 示例 1 2 考虑单向纤维简单层板，假设强度为： 其应力场为： 最大主应力低于最大强度，但?2比Y大，在2方向上破坏 正交各向异性简单层板的强度 材料主方向上的剪切强度和拉伸与压缩性能的差别无关，对于拉伸和压缩性能不同的材料，不管剪应力是正还是负，都具有相同的最大值 非材料主方向的剪应力的最大值依赖于剪应力的符号 对于作用在与材料主方向成45o的正和负的剪应力的表观剪切强度和刚度是不同的 材料主方向上的基本资料如何转换到其他有用的依赖于所考虑的应力场坐标的方向 正交各向异性简单层板的强度 1 2 1 2 1 2 1 2 + - + - 材料主方向上的剪应力 与材料主方向上成45度角的的剪应力 强度和刚度的试验确定 基本强度特性 Xt——纵向拉伸强度；Xc——纵向压缩强度 Yt——横向拉伸强度；Yc——横向压缩强度 S——面内剪切强度 刚度特性为： E1——1-方向上的弹性模量；E2——2-方向上的弹性模量 ?12——-?2/?1，当?1= ?，而其他应力皆为零； ?21——-?1/?2，当?2= ?，而其他应力皆为零； G12——在1-2平面内的剪切模量 强度和刚度的试验确定 试验的基本原则 当载荷从零增至极限载荷或破坏载荷时，材料的应力-应变关系也应该是线性的。 一般来讲，拉伸试验的线性保持很好，而压缩和剪切，尤其是剪切对大多数复合材料来说，是非线性的 试验中的关键，是使试件承受均匀的应力，这对各向同性材料是容易的 强度和刚度的试验确定 正应力和剪应变 剪应力和正应变 正应力和弯曲曲率 弯曲应力和正应变 耦合影响 对正交各向异性材料当载荷作用在非材料主方向时，正交各向异性性能常常导致： 强度和刚度的试验确定 单向增强简单层板在1-方向上的单向拉伸试验 1 2 P P × ?1 ?1 1 E1 ?1极限=X 测量?1、?2 强度和刚度的试验确定 单向增强简单层板在2-方向上的单向拉伸试验 2 1 P P × ?2 ?2 1 E2 ?2极限=Y 测量?1、?2 刚度性能必须满足互等关系式： 测量的数据不准确； 进行的计算有错误 材料不能用线弹性应力-应变关系式描述 如果不满足 强度和刚度的试验确定 单向增强简单层板在和1-方向成450角的单向拉伸试验 450 2 y 1 1 x P P ?x ?x 1 Ex 测量?x G12是推导量 根据 强度和刚度的试验确定 无端部效应 端部受到限制 强度和刚度的试验确定 对于剪切强度，不存在像刚度一样的关系式 不能依赖于本试验来决定极限剪应力S，因为伴随的剪切破坏并不引起纯剪切变形，要考虑其他方法 测量剪切强度的方法 强度和刚度的试验确定 惠特尼、帕加诺和派普斯描述的管子扭转试验 x y T T t ?xy 圆管端部附加胶接层加厚以便于夹持，S不太准。 强度和刚度的试验确定 惠特尼、斯坦斯巴杰和豪厄尔（Whitney, Stansbarger,Idowell)所描述的轨道剪切试验 应力-应变具有非线性 端部效应 比实际值低 广泛应用 轨道剪切试验-双轨或三轨 Iosipescu剪切试验 中间断