3#光亮氰化镀铜.doc

恒辉表面科技有限公司 地址：广东高要市南岸镇要南一路44号海发大楼首层（邮编：526100） 电话：（0758）8358388 传真：（0758）8358899 LC213碱性铜光剂 LC213碱性铜光剂工艺可在很宽的电流密度范围获得光亮、整平日铜镀层。一般用作钢铁件或锌合金件镀镍前的底层。挂镀、滚镀皆宜。 其光亮之铜镀层，可省去接着再进行焦磷酸盐镀铜工序，并可降低镍镀层厚度而获得光亮、整平装饰外观，降低生产成本。 工艺稳定，操作维护简单。 有氰化钾基和氰化钠基两类溶液。氰化钾基溶液能获得更好之效果；氰化钠基溶液则较经济。可供根据实际需要选用。 1.0 溶液组成及操作条件 氰化钾基溶液 氰化钠基溶液 铜 38 – 55g/l 38 – 55g/l 游离氰化钾 19 – 25 g/l ---- 游离氰化钠 ---- 19 – 27g/l 游离氢氧化钾 1 g/l* 1 – 10g/l* 酒石酸钾钠 ---- 50 g/l 碱铜光剂 A (11030) 10ml/1 ---- LC213碱铜光剂 (11031) 5ml/1 5 ml/1 LC213碱铜辅光剂（11032）6ml/ 15 ml/1 碱铜湿润剂 0.04 ml/1 0.04 ml/1 温度 50 – 60 (C 50 – 60 (C pH 12 – 13 12 – 13 阴极电流密度 0.5 – 4.0 A/dm2 0.5 – 4.0 A/dm2 搅拌 空气搅拌、阴极移动或滚涌转动 过滤 连续过滤 阳极 用OFHC铜阳极或高级的电解铜阳极。 使用电解铜阳极应用聚丙烯袋；而OFHC铜阳极可 不用阳极袋。阳极面积应为阴面积两倍，若使用 OFHC铜阳极，其阳极电流密度应小于2A/dm2，以 避免阳极膜溶解。 *当工件为碱敏感金属时，如锌及其合金，游离氢氧化钾含量应控制在低浓度。 2.0 各添加剂作用 ( LC213 碱铜光剂(11031) ： 获得全光亮镀层。同LC213碱铜辅光剂配合使用。 ( LC213碱铜辅光剂(11032) ： 提高镀层的均匀度，扩展电流密度范围。 ( 碱铜光剂A(11030) ： 在氰化钾基镀液中，提高阳极溶解。 酒石酸钾钠(诺切盐) ： 在氰化钠基镀液中，提高阳极溶解，和溶 液导电能力。 ( 碱铜湿润剂 ： 仅作湿润作用。只在需要时添加。 3.0 溶液的维护 恒辉表面科技有限公司 地址：广东高要市南岸镇要南一路44号海发大楼首层（邮编：526100） 电话：（0758）8358388 传真：（0758）8358899 3.1 基本成份的补充 ( 根据分析，定期对氰化钾或氰化钠作日常补充，使游离氰化物含量维持在工艺范围；金属铜含量也应定期进行分析、调校，并维持其络合水平以保证阳极正常溶解，获得最佳电镀效果。 ( 在生产过程，溶液中碳酸盐含量会逐步上升。碳酸盐含量太高时会降低阴极电流效率。 在氰化钾基溶液中，碳酸钠钾含量升至100克/升时，应废去部分或全部溶液，更换部分或全部配制新液。 在氰化钠基溶液中，碳酸含量升至100克/升时，除了更换部分或全部配新液外，也可用冷冻降温，使碳酸钠结晶析出，过滤去除之。 3.2 添加剂的补充 ( 要获得最佳之电镀效果，除了有规律地对上述各基本成分进行补充、调较外，还必须有规律地对各添加剂进行补充： 11031 LC213碱铜光剂 300ml/KAH 11032 LC213碱铜辅光剂 100ml/KAH ( 对氰化钾基镀液还 需补充： 11030 碱铜光剂A 200ml/KAH ( 而氰化钠基镀液则需根据实际生产情况，对酒石酸钾钠作适量补充。 4.0 溶液配制 4.1 组份: 氰化钾基溶液 氰化钠基溶液 氰化亚铜 57g/l 57g/l 氰化钾 96g/l ------ 氰化钠 ------ 90g/l 游离氢氧化钾 1g/l 1-10g/l 碱铜光剂A(11030) 10ml/l ------ 酒石酸钾钠 ------ 50g/l LC213碱铜光剂(11031) 5ml/l 5 ml/l LC213碱铜辅光剂(11032) 6ml/l 6 ml/l 碱铜湿润剂 0.04ml/l 0.04ml/l 4.2 溶液配制: 用一半体积的热水溶解氰化物，边加入边搅拌，直至全部溶