QC质量控制论文(现场型)格式范本技巧.ppt

10 总结评价 本小组从团队精神、质量意识、进取精神、QC工具运用技巧、工 作热情干劲、改进意识方面对小组的综合素质进行自我评价： 序号 评价内容 活动前（分） 活动后（分） 1 团队精神 65 85 2 质量意识 75 90 3 进取精神 90 90 4 QC工具运用技巧 65 95 5 工作热情干劲 80 85 6 改进意识 60 80 表11：液化分样QC小组综合素质自我评价表 从图6可以看出： （1）小组的进取精神一直不错，现在已保持下来； （2）在QC工具运用技巧上有明显提高； （3）在团队精神、质量意识、改进意识和工作热情上比活动前有所进步，但在改进意识上只得80分，今后仍需在积极改进上有所突破。 图6：液化分样QC小组综合素质自我评价雷达图 11 下一步打算 本次QC活动主要讨论了样品倒出速率慢、样品倒出率低的问题，并 已经解决，但是剩下的次要问题就会上升为主要问题，本小组打算下一 步打算继续解决它们，使质量改进上升到一个新的水平。 单位：中央分析室 部门：质谱分室 QC小组名称：液化分样班QC小组 QC发表时间：2015年11月10日 降低液化分样岗位取样器样品倒料的故障率 1 QC小组概况 1.1 小组注册情况： QC小组名称 液化分样班QC小组 课题类型 现场型 课题名称 降低液化分样岗位取样器样品倒料的故障率 注册编号组长 夏俊平 技术指导 刘 伟 组织保证 刘 伟 注册时间 2015年3月2日 活动时间 2015.3～2015.11 活动要求 每月至少活动一次，人均参加率大于70% 表1：小组注册表 1.2 小组成员情况 序号 姓名 性别 年龄 工龄 职称 组内职责 1 夏俊平 男 44 21 技师 组长 2 邢 博 男 29 5 助理工程师 组员 3 陈 阵 男 28 7 工程师 组员 4 文智全 男 25 4 助理工程师 组员 5 王云泽 男 27 14 中级工 组员 6 王 煜 男 50 32 技师 组员 7 高建平 男 31 7 工程师 组员 8 张 红 女 39 21 高级工 组员 9 张荔生 男 31 9 工程师 组员 表2：小组成员结构 活动阶段 活动 计划 活动要求 计划进度（月） 负责人 3 4 5 6 7 8 9 10 11 P 选择题目 适宜 夏俊平 现状调查 全面 王 煜 目标设定 可行 张荔生 分析原因 深入 陈 阵 确定要因 充分 文智全 制定对策 有效 邢 博 D 对策实施 严细 王 煜 C 效果评价 准确 高建平 A 巩固措施 完善 王云泽 总结打算 实际 张 红 注解： 实线箭头表示实际进度 虚线箭头表示计划进度 1.3 小组活动计划 2015年3月10日本小组制定了活动计划： 表3：小组活动计划 2 选题理由 图1：选题依据 3 现状调查 课题选定后，本小组从生产实际入手，对液化分样岗位倒料作业记录进行了仔细查阅，针对记录中的倒料故障种类和发生频次进行了统计分析。从现场数据入手，了解了去年一年至今年年初的倒料故障发生情况。考虑到冬季是倒料故障的高发时段，因此我们将2014年10月～2015年5月选为参考时间段，统计分析此期间的倒料故障种类和发生频次： 表4：2014年10月～2015年5月倒料故障率统计表 序号 故障名称 发生频次 频率% 累计频率% 1 样品倒出速率慢 10 50 50 2 样品倒出率低 5 25 75 3 机械泵达不到所需抽气速率 2 10 85 4 真空表出现失真误差 2 10 95 5 容器称量天平出现失真误差 1 5 100 总计 / 20 100 100 从表4可以看出，“样品倒出速率慢”和“样品倒出率低”是造成倒料操 作故障率高的原因所在，只要将这两个故障点解决，倒料故障率就会降低75%。 通过对2014年6月～9月的倒料作业记录进行查看，对正常工作条件下“样 品倒出速率慢”和“样品倒出率低”的平均月度发生率进行统计，参考《六氟 化铀样品气体倒料操作规程》中U型取样器样品倒出速率，得到当U型取样器样 品的倒出速率大于或等于0.5g/min时，“样品倒出速率慢”和“样品倒出率低” 的总平均月度发生率约为2次/6个月，即4次/年，该数据与2014全年的统计数据 比较发现： a.样品倒出速率慢的发生频率达到了6次/年； b.样品倒出率低的发生频率达到了5次/年。 结论：“样品倒出速率慢”和“样品倒出率低”的年