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除氧器无垫铁安装施工工法
前言
除氧器在电厂设备安装中,由于其重量大、体积大、位置较高、连接的管路多、系统复杂,对机组安全稳定运行起到至关重要的作用,所以就决定了除氧器安装质量在机务系统设备安装中的重要地位。通过我们多年的施工经验,对除氧器无垫铁施工的工艺方法进行了总结,取得了成功并逐步得以完善。现予以整理,形成工法,以便推广应用。我公司在近几年承建的同煤大唐塔山发电厂1#机组等多台机组工程施工中,除氧器无垫铁施工工艺都得到了业主的好评。
工法特点
设备就位前,除氧器基础暂不施工,待除氧器就位验收合格后,再进行基础施工。
在基础未进行浇灌前,利用角钢和土建预留钢筋对除氧器下台板和地脚螺栓进行定位,验收合格后进行基础浇灌,从而实现了除氧器安装就位的无垫铁施工。
采用本工法节省了人力和物力。
适用范围
本工法适用于除氧器、高低压加热器等设备的安装就位。
工艺原理
设备就位前,基础暂不施工,待设备就位验收合格后,再进行基础施工。
施工工艺流程及操作要点
施工工艺流程
工艺流程如图5.1-1所示
图5.1-1 工艺流程图
操作要点
施工准备操作要点
通过工程联系单的方式告知土建施工方提前将除氧器的基础预留,并将基础预置钢筋向设备拖拉的方向弯倒。
按照图纸、规范、强条等编制无垫铁施工措施。
根据设备布置情况确定设备吊装方式,并编制吊装措施。
提前联系厂家将除氧器的支腿在厂家完成安装焊接工作。
敷设好拖拉设备的轨道,在轨道上涂好启减小摩擦力作用的黄油。
用槽钢[=14㎜制作好托拉除氧器的滑槽,滑槽前端的上面和两个侧面要求向外圆滑挝起,防止与轨道发生摩擦。
根据图纸确定设备进场方向。
设备卸车时,利用枕木将设备垫到一定高度,为设备支腿的找平加强创造条件。
设备检查和支腿找平加强操作要点
设备起吊前必须确认设备的吊装方向正确。
清点设备及其附件,做好记录。
根据图纸复核设备尺寸,要求设备的支腿平行,相对设备中心的距离正确。
设备上下台板必须平整,台板的螺栓孔符合图纸要求,地脚螺栓的规格、数量正确。
由于设备的固定支腿和滑动支腿高低不一,为了保证设备在平移过程中的稳定,提前将滑动支腿用工字钢找平加固。
将设备附件保管入库。
设备吊装操作要点
吊装机械的选择:除氧器就其布置位置而言,大致有两种方式。一是布置在汽机房的BC列之间;二是布置在AB列之间的汽机运转层。不同的布置方式,就决定了除氧器不同的吊装方式,如布置在BC列之间,就可利用两台大型履带吊进行抬吊至一定高度,再用卷扬机配合在提前敷设好的轨道上拖拉到指定的位置。如布置在汽机运转层平台,除氧器就可以用行车直接吊装在提前准备好的基础上。
利用设备接口找出设备横纵向中心线,并移植在设备的支腿上。
用经纬仪将基础的横纵向中心线标示在平台上。
设备吊装基本到位时,要求设备横纵向中心线与基础横纵向中心线基本吻合。
设备就位调整操作要点
先调整横向、纵向中心,在设备拖拉和调整时一定要注意成品保护。
设备横向、纵向中心找正后,用液压千斤顶两侧同时缓慢顶升设备,找正设备的高度中心,在顶升过程中及时用枕木将设备垫稳。
将设备滑动支腿上的临时焊接物割除并打磨干净。
设备下台板、滚轴、地脚螺栓的安装固定操作要点
设备就位找正后开始安装设备附件,安装前必须将台板的接合面和滚轴用砂纸清理干净。
在支腿和下台板上用Φ12的钢筋焊接临时起吊点。
用1t倒链在两侧分别将各个下台板提起,滑动侧的下台板在提升到一定高度时,将滚轴按照图纸尺寸放置在下台板上,并临时用电焊点焊住,防止滚动。
在下台板提升到与上台板结合密实时,调整好下台板的方向,然后用角钢将上下台板临时焊接,这样就可以拆除提升用的倒链了。
按照图纸要求将基础预埋钢筋和下台板焊接牢固。
开始穿装地脚螺栓,调整好螺栓高度后将螺栓和基础钢筋焊接牢固,防止在基础浇灌时跑偏。
联合检查设备及其附件的安装,验收合格后以工程联系单的形式告知土建进行下到工序。
基础施工操作要点
基础浇灌时使用砼浇筑。
钢筋必须有出厂合格证,并经复试后方准使用。台板安装完成后将预埋钢校直,绑扎箍筋,验收后支设模板。
模板采用定型钢模板,Φ12对拉螺栓架杆加固,螺栓间距@750,模板加固必须满足稳定性、强度要求,防止跑模。
砼浇筑采用插入式振捣器振捣,严格按400~500mm左右控制插入深度,插入点均匀布置,逐渐移动,振点间距≤1.5R,振动时间控制在15~20秒,避免靠近模板、螺栓,以防移位变形。操作人员根据交底控制振捣棒插入深度。
砼振捣采用二次振捣,增加砼密实度,减少砼内部微裂缝提高砼强度,浇筑过程中派专业测量工跟班观察螺栓,中心和垂直
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