附件7为深入实施中国制造2025战略,提高制造装备的创.PDFVIP

附件 7 为深入实施“中国制造 2025”战略，提高制造装备的创 新能力，提高加工工具的精度、速度及智能化水平，根据《山 东省“十三五”科技创新规划》的部署，组织实施“高端制 造装备”重大科技创新工程。按照有限目标、重点突破的原 则，“十三五”期间，围绕工业机器人核心部件、传感器及 高可靠性集成制造等关键技术，高档数控机床主要功能部件 及关键应用软件等关键技术，激光制造及增材制造中核心部 件、加工工艺、高稳定性集成制造技术，以及典型行业高端 装备制造关键技术等，分年度部署安排关键核心技术协同攻 关，推动我省装备制造向柔性、绿色、智能、精细转变，提 升数字化和智能化水平，增强我省装备制造的核心竞争力， 实现高端装备制造业由大变强。 2017-2018 年度，“高端制造装备”重大科技创新工程重 点围绕高档数控机床、激光制造、增材制造等领域设置7 个 研究方向，具体内容如下： 一、高档数控机床 1、精密数控机床共性关键技术研究及示范应用 主要研究内容：面向精密数控龙门镗铣床、精密立式加 1 工中心两类高档数控机床，研究机床总体布局、机床外观及 结构设计解决方案、艺术造型；研究机床整机与功能部件几 何精度、动态特性及热平衡协同设计技术；研究机床精度（动 态精度、空间精度等）的预测、控制、补偿技术。 考核指标：面向精密数控龙门镗铣床、精密立式加工中 心两类高档数控机床，形成自主知识产权技术，申请发明专 利、制定相关技术标准。关键技术在两类高档数控机床上示 范应用，机床加工精度较原有水平提高 1 级。 2 、高档数控机床功能部件开发技术研究 主要研究内容：面向高档数控机床功能部件，研究数控 回转工作台直接驱动技术、丝杠副/导轨副高速重载技术、主 轴单元自动变速技术、复杂工件高精度非接触形位/尺寸/缺 陷综合检测技术。 考核指标：数控回转工作台，定位精度＜6〞、分度精 度±3〞。丝杠副/导轨副，运动速度≥120m/min。自动变速 主轴头单元，高速级转速≥8000r/min，速比2-10 ，功率≥4kW 。 复杂工件形位、尺寸、表面缺陷、内孔缺陷四类特征的高精 度非接触复合检测特征数≥15 个、传感器 X 及 Y 方向检测 精度≤30 μm 、深度Z 方向检测精度≤200 μm 。 3 、伺服压力机智能化关键技术研究及示范应用 主要研究内容：研究伺服压力机的大功率高精度闭环驱 动系统、高可靠专用安全控制系统；突破高精度位置/压力自 2 动补偿、多传感器融合、柔性化工艺软件包等关键技术；开 展伺服压力机智能化编程设计、总线式通讯、多通道输入输 出、人机交互、故障自诊断等集成控制关键技术研究。 考核指标：研发出智能化伺服压力机的智能驱控系统、 高安全保护系统及感测系统，实现基于位置、速度及压力控 制的多种成形模式，伺服工艺曲线≥10 条，下死点位置自动 补偿控制精度≤0.05mm ；隔离数字输入/输出≥70 个，控制 系统可实时采集设备及工艺参数，具有远程监控、故障自诊 断、智能编程、总线通讯功能。开展典型行业示范应用，关 键技术形成自主知识产权。 二、激光制造与增材制造关键技术 1、制造用工业化皮秒/飞秒激光器技术研究 主要研究内容：针对精细增材制造与激光制造需求，研 究重复频率可调的皮秒和飞秒激光的产生、放大、传输、操 控等技术；研发关键功能器件，开展激光振荡输出、功率提 升、光束质量控制、频率变换等关键技术研究，提出功率和 稳定性提升的方案；研究皮秒和飞秒激光器系统集成和模块 化组装技术，研制小型化、高效率皮秒/ 飞秒激光器。 考核指标：开发出高可靠性 120W 皮秒激光器（脉冲宽 度10ps ）、高可靠性 40W 飞秒激光器（脉冲宽度500fs ）， 形成年产 100 台批量生产能力。 2 、复杂构件用激光精密清洗关键技术研究及示范应用 3 主要研究内容：面向我省高铁、模具、矿用设备等典型 行业需求，开展激光精密清洗关键技术及高端制造装备研制。 研究激光对材料涂层、污物、锈蚀及微小颗粒