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一种新型冰浆生成器的性能研究.pdf
中国工程热物理学会 工程热力学与能源利用
2006年学术会议 编号:061078
一种新型冰浆生成器的性能研究
张学军邱利民 张鹏
浙江大学制冷与低温工程研究所,杭州,310027
摘要:本文提出了一种带有鼓气装置的竖立的壳管式冰浆生成器,搭建了溶液动态制冰实验台,通过
实验,分析了各种因素(包括鼓气量、载冷剂进口温度、乙二醇制冰溶液浓度及其流量等)对动态制
冰过程的影响,得到了制冰量随各种参数变化的关系。
关键词:动态制冰冰浆生成器鼓气装置
0 引言
与静态制冰系统相比,在动态制冰系统中,冰的形成和储存不在同一位置,所以在
制冰过程中自始至终没有冰层粘附在换热面上.从而传热热阻小、制冰效率高;生成的
冰浆具有良好的流动性,可以直接作为载冷剂送至空调用户,因而传热温差和载冷量同
时增大,使得泵和风机功率以及输运管道、换热器、风管、风阀等结构尺寸可进一步减
小.然而,目前动态制冷所生成的冰晶普遍存在颗粒聚结的现象,使得系统无法达到较
高的含冰率,也使得冰浆流动阻力大为增加,从而使其本来在输运和释冷等方面的优点
无法得以充分体现。因此如何生成高含冰率的冰浆又不破坏其流动性引起了人们极大的
兴趣和关注,也是动态制冰系统从实验室走向大规模应用的关键。
Inaba等(1)发现,在水中加入少量抗冻蛋白、表面活性剂或乙烯醇,可以在不大幅降
低溶液冰点温度的情况下,有效抑制溶液中冰品的生长和凝聚。特别地,有些表面活性
剂在低浓度情况下可以分散溶液中生成的冰晶,降低冰浆的沿程阻力。Hong‘2)、
Matsumotoc2等通过实验证明了乙二醇溶液可以很好地抑制冰晶在换热面上的粘附,对
一层氟塑料(PFA或PTFE),可以降低冰在换热面上的粘附力,同时延长连续制取冰浆
的时间。为此,本文在利用乙二醇和氟塑料的基础上,设计制造了一种带有鼓气装置的
竖立的壳管式冰浆生成器。并实验研究了各种参数对其制冰量的影响。‘
1 实验装置
动态制冰循环包括制冷剂循环、载冷剂循环和制冰溶液循环。其中,制冷剂循环为
系统提供冷源;载冷剂循环把冷量传输剑制冰循环中的冰浆生成器:制冰循环则连续制
取和储存冰浆,其核心部件是一个竖直放置的壳管式换热器用作冰浆生成器,如图l所
示。竖直放置的目的在于使生成的冰品可以通过浮力作用上升到冰浆生成器顶部出口,
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便丁泵送。在冰浆生成器管程侧流动的是30%的乙二醇载冷剂溶液,壳程侧流动的是乙
二醇制冰溶液。冰浆在壳程侧生成,并由制冰溶液输送至蓄冰槽储存。壳程管束的外表
面喷涂有PTFE,如图2所示,用于抑制冰品在管束换热面上的粘附。
图1制冰溶液循环 图2 PTFE喷涂效果图
图l虚线框所示为压缩空气系统,主要由一台空气压缩机,一些阀门组和一个U型
管压差计组成。压缩空气通过空气压缩机鼓入冰浆生成器的壳程侧用于抑制冰晶粘附在
换热面上。鼓气量可以通过U型管上显示的沿程压降来计算。
在冰浆生成器的管程和壳程进出口安装有精度为O.1℃的配对热电偶传感器来测量
进出口溶液的温度和温差。在制冰溶液的进出口处还安装了压差传感器以监测冰浆生成
器是否发生“冻堵”现象。
2 参数分析
影响溶液动态制冰系统性能的因素有很多.‘包括鼓气量、载冷剂进口温度、乙二醇
制冰溶液浓度及其流量等。本文着重研究了这些参数对制冰量的影响。
(1)乙二醇制冰溶液浓度对制冰量的影响
由于不同浓度的乙=醇溶液其冰点温度各不相同,载冷剂进口温度值也要求有所不
同。为了分析乙二醇制冰溶液浓度对制冰量的影响,为此需要将冰浆生成器中载冷剂进
口温度和制冰溶液的冰点温度的差值固定,本文设定为1.7℃,如图3所示..
从图3可以看出,制冰量随着乙二醇制冰溶液浓度增大而增大。尽管乙二醇制冰溶
液浓度交大有利于提高系统的制冰量,并获得相对细腻的冰浆,但是,所对应的冰点温
度却降低了,因而要求系统蒸发温度随之降低,从而致使系统COP变小,同时乙二醇
含量的增加也将提高动态制冰系统成本。所以从经济性看,乙二醇制冰溶液浓度应该折
衷考虑。
(2)鼓气量对制冰性量的影响
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