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一种新型高温耐磨性能研究方法 王黎1’蒋明学1’彭西高2) 1)西安建筑科技大学材料科学与工程学院 西安710055 2)国家耐火材料质量监督检验测试中心 洛阳471039 摘要本文介绍了自行设计的ABR．1450A型高温耐磨试验仪这种专利实验装置，该装置可测定可控 气氛下从常温到高温材料的耐磨损性能，模拟使用条件下材料受到的冲蚀．初步试验表明，该实验方法 数据稳定，性能可靠，适用于各种耐火材料的冲蚀磨损机理研究和材料耐磨性测试． 关键词 高温耐磨性能试验方法试验装置 1 引言 冲蚀磨损是现代工业生产中常见的一种磨损形式B1。高温下固体粒子的冲蚀磨损是造成工业窑炉衬 里材料损坏的一个重要因素，给工业生产带来许多不利影响。高炉上部和风口，水泥窑窑口、下料管、 冷却器、喷煤管，石灰窑内衬，电厂的循环流化床锅炉、旋风分离器等部位工作条件极其苛刻，要求能 承受高温高速含尘气流的匠期冲刷。因此，随着耐火材料在这些工程领域广泛的应用，对其冲蚀磨损性 能的研究显得越来越重要。 多年来，研究材料冲蚀的专家都希望能找出一种标准方法用来评价材料的耐冲蚀能力并研究冲蚀磨 采用反复冲蚀法，用一系列反复冲蚀对比试验进行比较，模拟使用条件下材料受到的冲蚀，可以测定各 种耐火材料受到固体粒子的冲蚀率，以及从常温到高温状态下材料的耐磨损性能。 2实验背景 近几十年来，国内外众多学者对金属材料的磨损做了大量研究工作，对陶瓷材料的磨损行为报道大 多是常温下的磨损研究，中、高温下耐火材料的磨损研究报道很少。目前，一般采用压缩空气加速磨料 颗粒对试样进行冲击以测试材料的耐磨性能。现有装置如气流喷砂式、旋转臂式仪器不仅设备复杂．而 且实际试验中，颗粒的冲击速度无法准确确定，也不易测定；颗粒的流量不稳定，测量结果重现性不好； 而且用于材料高温耐磨性测量时，给样品温度的稳定性和精确测定带来很大的困难。 ABR-1450A型试验仪器基于自由落体的原理，磨料的冲击速度不需要用双盘测速仪或激光测速仪 等复杂仪器测定，磨料的流量以及与样品碰撞时的能量均可以精确确定与控制，磨料对样品的冲击角可 以调整，测定过程中的样品温度可以精确测定和控制，波动很小且功率要求低。样品制备容易，数据重 现性好。设备简单，安装方便，过程操作简单，控制准确，易于检修和校正。 3实验 3．1试验材料 将经过38％盐酸酸洗烘干后的刚玉颗粒和细粉与添加剂按一定的级配及组成配料，在球磨机中混 制得实验用试样。 使用的磨料为粒度在1-3mm未整形的棕刚玉颗粒，在试验中尽量选用粒子大小及化学成分等均匀 的磨料，并在使用前充分干燥。 盛放样品的试样架为氮化硅结合SiC匣钵，内置不同角度的楔块，可进行不同冲蚀角下的冲蚀试验。 u 用精度为10g的电子天平测磨损量。 3．2冲蚀磨损的实验方法 3．2．1设备 本实验是在ABR．1450A型高温耐磨试验仪上进行的，该设备可以在控制良好的实验条件在高温下 加热炉内，使斜放于试样架(2)上的待测试样(1)加热到给定的温度，用热电偶测温并由热电偶反馈 信号通过控制器自动衡温。被机械加速的磨料颗粒以一定的速度和一定的流量冲向试样进行冲击磨损试 验，到给定的时间后停止冲击，关闭电源。使炉体(4)和炉内自然冷却至常温。打开炉门(7)，取出 试样。测量冲击磨损面积、被冲击厚度和被冲击磨损掉的材料的重量即可得到材料在给定温度下的耐磨 性。 l—试样{2—试样架；3一热电偶：4一炉体；5—被机械加速的磨料颗粒；仁发热体；7一炉门 图1 材料高温耐磨损试验装置示意图 3．2．2实验操作 将粒度为l-3mm的未整形的棕刚玉颗粒磨料，按给料流速和时问称取相应的重量，放入料仓中。 当试样架内热电偶温度达到实验温度后使其恒温30min，开动颗粒加速装置，并打开料仓下的加料阀门， la 使磨料颗粒以一定的流速和流量冲向试样。在试验前用精度为10g天平称量了试样的干燥重量，试验 后扫除试样表面的粉尘，并称量试验后的试样重量，由于冲击面积是固定的，故用试样在试验前后的重 测温热电偶离试样背面距离不超过20mm。 一 4结果和讨论 4．1试验仪