碳素厂6#煅烧炉更新改造项目可行性研究报告.docVIP

碳素厂6#煅烧炉更新改造项目 总论 1.1. 项目背景 1.1.1 项目名称 项目名称：碳素厂6#煅烧炉更新改造项目。 1.1.2 编制依据 1、中国铝业股份有限公司委托中国长城铝业公司设计院编制本项目可行性研究报告的委托书。 2、中国铝业河南分公司计划经营部转河南分公司碳素厂关于本项目的项目建议书。 3、河南分公司碳素厂提供关于本项目的技术改造方案。 1.1.3 编制原则 1、深入调研分析现状，详细论证实施更新改造的必要性，提出改造方案，并进行方案比较和论证，推荐最优方案。 2、严格控制投资，降低投资成本，提高投资回报率。 3、严格按照技术经济评价规范进行经济分析，采用有无项目对比法。 4、提出需拆除的资产及处理意见，以及安全、环保方面的投资情况。 1.1.4 企业概况 1、中国铝业河南分公司概况 中国铝业股份有限公司河南分公司（以下简称河南分公司）位于中原腹地郑州市上街区。陇海铁路贯穿东西，连霍高速公路紧邻而过，交通十分便利。公司前身是始建于1958年的郑州铝厂，1992年6月，经国务院批准，原郑州铝厂、中州铝厂、郑州轻金属研究院和郑铝矿山公司合并组建为中国长城铝业公司。2002年1月，根据中铝公司部署，中国长城铝业公司在上街地区的氧化铝、电解铝板块的优良资产，组成中国铝业河南分公司，作为中国铝业股份有限公司的骨干企业在纽约和香港上市。 河南分公司集冶炼、发电、运输、建筑、机械制造、科研、设计于一体。主要产品有“雪山”牌砂状氧化铝、氢氧化铝、化学品氧化铝、铝锭及铝合金系列产品、碳阳极、金属镓及其深加工、机械制品等。公司“雪山牌”铝锭在伦敦金属交易所注册，产品畅销全国。碳阳极远销到欧、亚、美、澳四大洲的18个国家和地区，在国际上享有较高声誉。 经过近半个世纪的发展，河南分公司已经形成年产氧化铝230万t以上，铝锭5.8万t，碳阳极12万t，自发电3亿kW·h规模。截至2006年底，河南分公司下属14个部室，14个生产单位，在职员工达到10023名。拥有各类专业人员4000余人（其中中高级人员1500人）。经过公司广大科技工作者的不断探索和改进，创造出了适合我国铝土矿资源特点、在世界上独树一帜的拜耳——烧结混联法生产氧化铝新工艺，率先研发成功具有自主知识产权并达到国际领先水平的一水硬铝石管道化溶出、选矿——拜耳法生产氧化铝新工艺、间接加热连续脱硅、高分子絮凝剂沉降分离、烧结法生料浆自动配制、树脂法提取金属镓等新工艺、技术和装备；开发的常压脱硅、高效沉降槽等技术和装备在国内同行业推广应用；采用的降膜蒸发、气态悬浮焙烧等装备和技术达到世界先进水平；首创的电解铝预焙槽改造技术为国内自焙槽的升级换代提供了典范。 2002年以来，河南分公司落实科学发展观，推进内涵挖潜和超常规发展相结合的可持续发展战略，资产总值和销售收入历史性地突破“双百亿”，氧化铝产量跃居亚洲第一。公司经济总量、氧化铝产量、利润总额、碳阳极创汇总额、镓系列产品产能连续多年居全国同行业第一，经济效益和纳税总额连续四年蝉联全国有色企业首位，名列河南纳税百强企业第二名（所得税总额名列第一位）、郑州市利税百强第一名，形成低投入、低消耗、低排放和高效的节约型增长方式国自主创新十强企业1999年通过ISO9002:1994质量体系认证，2002年通过ISO9001:2000版质量管理体系认证，2004年通过健康安全环境管理体系认证。 为适应国内外铝用碳素工业发展的需要，满足市场需求，1998年碳素厂进行了扩建10万t碳阳极的技术改造，包括：新建5#煅烧炉、新建3#生阳极生产线及新建4# 54室环式焙烧炉。1999年碳素厂开辟了俄罗斯、美国等国家的阳极市场，开拓了我国阳极出口途径。 随着出口阳极市场的扩大，2002年6月碳素厂进行了扩产2万t的技术改造，新建6#煅烧炉及配套设备改扩建。 碳素厂现有生产能力12万t/a，产品主要是出口预焙阳极。生产流程中包括1#～6#共6台罐式煅烧炉，3条阳极生坯生产线（自动配料、单体混捏锅、单工位振动成型），1#～3#共3台焙烧炉。 为满足外商对出口预焙阳极各项理化指标及外观的严格要求，特别是优质阳极质量稳定性的要求，碳素厂作了大量技术研究、管理创新、设备改造工作。2000～2005年连续六年碳阳极出口量占国内出口欧美市场量的80%以上，相继有多种规格的预焙碳阳极进入美国、澳大利亚、俄罗斯、印度、加拿大等国际市场，涉及美铝、法铝等国际知名公司，2006年产品出口量占总产量的84.65%。由于碳素厂碳阳极质量及各项指标全面符合国际标准，完全满足使用方的要求，并建立了良好的市场信誉及客户关系，现已发展成为我国最大的碳阳极出口企业及全国有色金属行业碳素制品出口创汇基地。 1999～2006年铝用预焙阳极出口情况见表1-1。 河南分公司