表面处理前的油脂.ppt

指针式 使用前，先在玻璃平板上校零 复制胶带法 选用两种胶带 Course 粗： 20-50微米 X Course X 粗：38-115微米 胶带纸在粗糙表面上复制好印痕，然后用千分尺量出其粗糙度 最后得出的结果要减去胶带纸本身的厚度50微米 开放式喷砂使用的磨料 喷射用磨料要干燥，清洁无杂物，不能对涂料的性能有影响。 所选用的磨料应当符合ISO 11126 1-8的规定，并根据11127 1－7进行测试。 磨料的大小要均匀，能够产生规定涂料系统要求的粗糙度。 磨料检测 粒度分布 PH值测试 水溶性盐分的电导率 湿度测试 油脂的检查 硬度 …………… 部分出口项目会有要求检测 磨料检测 电导率测试仪器:Jenway4071,测量范围为0-10000μS/cm 读 数 评 定 50 150 260 300 非常清洁 清洁 可接受的 在没有用Baryer Qantab试纸测试前不可接受 经过试纸测试以后: =2.8可以接受 =2.8不可接受 磨料的导电率测试结果 铜矿渣 铜矿渣是最常用的户外喷砂用磨料 大小：8／30目 （2.5 - 0.6mm） 特性 要求 测试方法 表观密度，kg/dm3 3,3 - 3,9 ISO/DIS 11127-3 莫氏硬度 Min. 6 ISO/DIS 11127-4 含水量% (m/m) Max. 0,2 ISO/DIS 11127-5 水溶液的导电率 ?S/cm Max. 300 ISO/DIS 11127-6 可溶性氯化盐% (m/m) Max. 0,0025 ISO/DIS 11127-7 ISO 8501-1:1988 钢板表面原始状态 表面处理的标准 为了正确评定表面处理的质量，许多国家都制订了表面处理质量评定标准。 国际标准化组织色漆和清漆技术委员会涂装前钢材表面处理分会制订了国 际标准ISO8501-1.1988其它如日本、美国、英国、澳大利亚、中国（GB8932） 与瑞典，ISO标准相同。 国际标准ISO8501-1:1988将未涂装过的钢材表面原始程度按氧化皮覆盖 程度和锈蚀程度分为四个等级，分别以A、B、C、D表示，并有相应的照片对照。 全面覆盖氧化皮，表面几乎没有锈蚀的钢表面。 氧化皮已开始剥落。 氧化皮大面积剥落，开始麻点。 氧化皮全部剥落，有较多麻点。 SSPC标准： 钢板表面原始状态 喷砂清理- 标准对照 NACE SSPC ISO NACE No. I SSPC?SP 5 Sa3 NACE No. 2 SSPC?SP 10 Sa2? NACE No. 3 SSPC?SP 6 Sa2 NACE No. 4 SSPC?SP 7 Sa1 1994年10月，NACE 和SSPC 发布了下列用于磨料清理的联合表面处理标准： NACE No. I/SSPC?SP 5 “金属出白级喷砂” NACE No. 2/SSPC?SP 10 “金属近于出白级喷砂” NACE No. 3/SSPC?SP 6 “工业级喷砂” NACE No. 4/SSPC?SP 7 “刷除锈级喷砂” 这些标准大约相当于由最初的瑞典标准发展而来的ISO标准。ISO8501－1公布于1988年，包括以下四个标准： Sa3 “喷砂至可见清洁金属” Sa2? “非常彻底的喷砂清理” Sa2 “彻底的喷砂清理” Sa1 “轻喷砂清理” 表面处理的标准 Sa1 轻度的喷射 钢材表面应无可见的油脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层及其它杂质（水溶性盐和焊接残渣）见照片Bsa1,Csa1,Dsa1。 Sa2 彻底的喷射处理 钢材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层及其它杂物应尽可能除去，见照片Bsa2,Csa2,Dsa2。 Sa2.5 非常彻底的喷射处理 钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物，任何残留痕迹应仅具点状或条纹状的轻微色斑，见照片Asa2.5, Bsa2.5, Csa2.5, Dsa2.5。 Sa3 喷射清理至表观洁净 钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽，见sa3,Bsa3,Csa3,Ds