石油化工生产流程危害分析资料.ppt

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石油化工生产流程危害分析资料

石油化工 炼油 合成树脂生产 合成纤维生产 1.炼油 炼油是以原油为原料,采用物理分离和化学反应的方法得到石油燃料、润滑油、石蜡、沥青、石油焦、液化石油气等产品和化工原料的过程。 炼油过程包括原油蒸馏、催化裂化、加氢裂化、石油焦化、催化重整、烷基化等过程。 石油产品需要精制,炼油加工生产的石油半成品,需要进行精制,包括轻质油精制、润滑油精制、石蜡油精制和燃料油精制。精制方法有碱洗、脱硫、脱臭、脱蜡、脱沥青、加氢精制、酸碱精制、白土精制等。 1.炼油 原油蒸馏采用蒸馏的方法,将原油分离成不同沸点范围的油品,通常包括预处理、常压蒸馏和减压蒸馏三个工序。 催化裂化是在热和催化剂作用下,使重质油发生裂化反应,转化为裂化气、汽油和轻质柴油。 加氢裂化是在加热、高氢和催化剂存在的条件下,使重油发生裂化反应,转化为裂化气、汽油、喷气燃料和轻柴油。 石油焦化是在加热和长反应时间的条件下,使渣油发生深度裂化反应,并转化为气体、汽油、柴油和重质馏分油以及石油焦的过程。 催化重整是在加热、氢压和催化剂存在下,使原油蒸馏所得的轻汽油馏分的烃类分子,重新排列成新的分子结构,转化成含芳香烃的高辛烷值汽油,并副产液化石油气和氢气。 烷基化是在催化剂氢氟酸或硫酸存在下,使异丁烷和丁烯或丙烯、丁烯、戊烯的混合物通过烷基化反应,制取高辛烷值烷基化油的过程,这种油是生产航空油和高标号汽油的理想调和组分。 1.炼油 炼油生产的各类设备都是密闭运行的,通常不会危害人健康。但若设备运行状况不好,出现泄漏,就会存在有毒物质。 国产原油含硫量较高,在脱硫过程中会产生硫化氢(AG)。 在催化重整过程会得到苯、二甲苯和甲苯(OV),润滑油脱蜡用苯做溶剂。 烷基化装置使用的氢氟酸催化剂是剧毒物质(AG)。 炼油过程中碳和含碳物质在氧气不足情况下燃烧都能产生一氧化碳(SA),催化裂化装置检修时,装有平衡催化剂的储罐内充满高浓度CO。 润滑油脱蜡使用氨冷冻剂(AM) 1.炼油 2.合成树脂 合成树脂是将有机原料用化学方法人工合成而得的一类具有类似天然树脂性能的高分子聚合物。 合成树脂用于生产塑料、合成纤维、涂料和胶粘剂的基础材料。 生产合成树脂的原料早期以煤为基础的焦油产品和电石乙炔为主,目前以石油和天然气为主要原料。 2.合成树脂 2.合成树脂 聚乙烯 简称PE,由乙烯聚合制成的一种热塑性树脂,可用于生产薄膜、管材、电线电缆、日用杂品等。 聚丙烯 简称PP,由丙烯聚合制得的一种热塑性树脂,可用于制造容器、手提箱、汽车部件、丙纶、编制袋及管材等。 聚苯乙烯 简称PS,是苯乙烯(OV)的均聚物。 聚氯乙烯 简称PVC, 由氯乙烯(SA)在引发剂作用下而制成的热塑性树脂,是氯乙烯的均聚物,用于制造软管、电线电缆、人造革、发泡物、透明材料和硬管材等。 聚酯 由多元醇和多元酸(OV缩聚而得的聚合物总称,用于制造聚酯纤维、贮槽、皮箱、装饰板等。 聚氨酯 聚氨甲基酯的简称,调节配方可只得热固性和热塑性聚氨酯,经发泡制成聚氨酯泡沫塑料(泡沫塑料),用于制造防振、隔音、隔热材料等。 酚醛树脂 酚与醛聚合制得的合成树脂统称,以苯酚(OV)-甲醛(FORM)树脂最为主要,有热固性和热塑性两类,用于制造塑料、涂料、胶粘剂和合成纤维。 还有环氧树脂、氟树脂(HF)、有机硅树脂、脲醛树脂等,都是塑料制品的原料。 3.合成纤维生产 合成纤维经常以石油、天然气、煤作为原料,用人工合成方法制得的具有适宜分子量,并具有可溶性的线性聚合物,再经纺丝成形和后处理制得的化学纤维。 合成纤维生产一般经过三个步骤,首先将乙烯、丙烯、苯、二甲苯等基本原料通过各种过程制成单体,然后将单体聚合或缩聚成高聚物,最后高聚物熔融或制成纺丝原液,进而纺成纤维。 3.合成纤维生产 锦纶 聚酰胺纤维的商品名称,也叫“尼龙”。 涤纶 聚酯纤维的商品名称,也叫“的确良”。 腈纶 聚丙烯腈纤维的商品名称。 维纶 聚乙烯醇缩醛纤维的商品名称。 3.合成纤维生产——锦纶6 3.合成纤维生产——锦纶 锦纶纤维生产中的化学物大多以蒸气、气体或粉尘形式产生。常见的如聚合加料、制带切粒、纺丝、热拉伸、单体回收、调胶等工序都有程度不同的己内酰胺(OV/N95)、联苯(OV/N95 )、联苯醚(OV/N95) 、氨基己酸、己二酸、浓醋酸((F)OV)等存在,配制油剂时,还要接触各类酸、碱等。 3.合成纤维生产——涤纶 3.合成纤维生产——腈纶 3.合成纤维生产——维纶 * 原油 常压蒸馏 预处理 减压蒸馏 催化裂化 加氢裂化 烷基化 催化重整 原油焦化 轻质油精制 燃料油精制 润滑油精制 石油蜡精制 柴油 汽油 液化石油气 燃料油 润滑油 石蜡 煤油 航空燃料油 沥青 苯系物 高温 高温 高温 高温 高温 高温 HF HS OV HS OV

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