中密度纤维板木片制备生产线的改造.pdfVIP

关键工序，严格遵循中纤板生产的工艺要求和技术特 5总结 点，科学地进行改造，就能达到节约投资，增加效益的 1日刨花板生产线改造成中纤板生产线是一种提 目的，成功地将刨花板生产线改造成中纤板生产线。 高旧设备技术水平的较好的技改措施。只要根据原 有设备的特性，紧紧抓住热磨、干燥、铺装、热压几个 6参考文献(略) 中密度纤维板木片制备生产线的改造 谭红江 (广西三威林产工业有限公司，梧州 543002) 广西三威林产工业有限公司(原广西梧州木材 功率不足，容易过载烧毁，烧毁后从皮带运输机上拆 厂)1997年投产的年产IO万m，MDF生产线，是从瑞典卸下电动辊简又困难，加上电动辊筒本身的维修也相 顺智公司引进的。全线的工艺、设备都由瑞方设计或 对复杂、困难，不能快速处理该故障。 选型配套。主要设备由瑞方制造提供，一些无法运输 1．2．2序号5的双向皮带运输机安装在高度为12m 或非主要设备，则由瑞方提供设计参数或图纸在国内 的两个木片仓顶上，由于其设计、制造的缺陷，在输送 制造配套。该生产线经一年时间的运行后，我们发 木片时，木片大量从其进、出接口及皮带侧边泄露，木 现，制约该生产线效率的提高、影响生产线能力发挥 片或木屑从12m高的仓顶上如下大雨般飘洒而下，整 的主要因素在于木片制备系统。针对这种情况，我们 个生产场地一片狼籍，无人敢靠近。更致命的是，木 对木片制备系统做了一系列改进，取得了明显的效 片进料皮带底与楮体之阎会时多时少地有被皮带带 果。 进泄漏的木片，造成皮带跑偏，不能正常工作并刮伤 皮带边缘而引起皮带的破损、失效。平均每月须更换 1木片制备系统的原状 一条皮带，皮带成本1万元左右，而皮带运输机又在 1．1 原木片制备系统的工艺流程略去一些与本文无 高空，维修更是困难。。 关的循环后，如图1所示。 ． 1．2．3序号8的皮带运输机，同样存在如序号5的双 向皮带运输机的问题，亦须平均每月更换l条1万元 左右的皮带。这两条皮带运输机所泄漏的木片，每天 两个工人都清扫不完。 1．2．4序号11的木片溜槽焊接在筛选机上，通过随 筛选机一起摇摆来输送木片，经常在焊接处脱落，影 响生产的连续性，尽管增加多处加强筋，但效果不理 想。 1．2．5序号15的木片输送泵及输送管道容易堵塞， 而清理堵塞需要排空木片水洗混合箱并拆卸管道，费 图l 原木片制备系统的工艺流程图 时费力又脏，维修劳动强度大。 1．上辩皮带运输机2．劓片机3．螺旋运输机 以上同题导致整个生产线因木片供应的断断续 4．斗式提升机5．双向皮带运输帆6、7．术片仓 续而经常出现待料。自动化的生产线不能连续生产。 3．皮带运辕枧9．斗式提舞机lO．木片筛选机 严重制约了生产能力的发挥，限箭了产量，增加了生 11．木片溜椅12．脱水螺旋13．木片水洗机 14．木片水洗混合稚15，术片输送泵 产的消耗和