提升机日常检查维护.pptVIP

提升机日常检查、维护 张苏闯 内容提要 提升机基本知识 提升机日常检查维护内容 提升机设备备品、备件使用周期管理 提升机常见机械故障及排除 提升机基本知识 提升机分类 提升机构成 提升机规格及符号代表 一、提升机分类 依据《GBT 7679.3_2005矿山机械术语_第3部分_提升设备》 1、按照卷筒直径和用途 分为矿井提升机（卷筒直径2m及以上）、矿用绞车（卷筒直径2米以下）。其中矿用绞车又分为：提升绞车（提升人员及物料）、辅助绞车（其他）。 2、按照钢丝绳工作方式 分为缠绕式和摩擦式。 3、按照钢丝绳数量 分为单绳和多绳。 4、按照卷筒数量 分为单卷筒和双卷筒。 5、按照防爆型式 分为防爆型和非防爆型。 6、按照驱动方式 分为普通型、直联型和内装型（电动机和卷筒合为一体，定子固定在主轴上，转子和卷筒相连） 二、提升机构成 提升系统主要是由井架（井塔）、天轮、提升容器、钢丝绳、提升机 等部分组成。 1、单绳缠绕式提升机 主要包括 主轴装置、盘形制动器、齿轮联轴器、减速机、弹性棒销联轴器、电机、液压站、润滑站、深度指示器、操作台、电控 等组成。 2、多绳摩擦式提升机 主要由 主轴装置、盘形制动器、电机、减速机、液压站、润滑站、深度指示器、操纵台、电控 等组成。 三、提升机规格及符号代表 依据 《GB_10599-2010_多绳摩擦式提升机》 公司有φ1.3*4、φ2.8*4、φ2*5（非标）、φ4*4规格。 《GBT 20961-2007 单绳缠绕式矿井提升机》 公司有φ2.0、φ2.5等规格。 《JB 7888-2010-T JTP型矿用提升绞车》 公司有φ2.0、φ2.5等规格。 提升机系统日常检查维护内容 根据《烟安监〔2010〕77号》文规定 ，提升机系统严格按照“四检”制度执行，详见检查表《招安监35号——附件》 ，就是我们日常的提升机班检、日检、周检、月检。 主要检查部位：主轴装置、制动装置、防过卷装置、调绳装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向槽、阻车器、装卸矿设施、天轮和钢丝绳、电控、闭锁、信号等发现问题应立即处理，并将检查结果和处理情况记入检查表中。 一、主轴装置 （包括主轴、卷筒、支轮、轴承座、离合器等组成）主要承担提升机的全部转矩，同时承受提升机钢丝绳的拉力。 1、主轴：必须进行探伤检查,每年一次。 2、制动盘 《GB_10599-2010_多绳摩擦式提升机》4.2.1.6规定 《GBT 20961-2007 单绳缠绕式矿井提升机》4.2.4规定 《JB 7888-2010-T JTP型矿用提升绞车》规定 根据《GB 20181-2006 矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》中4.4.13中规定径向跳动不超过1.5mm,端面跳动不超过1mm。如果超标，严重影响自动效果，则需要烤制动盘。 一、主轴装置 3、卷筒/摩擦轮 卷筒---单绳缠绕式提升机分固定卷筒（在主轴的传动侧）和游动卷筒（在主轴的非传动侧），主要检查衬块固定、衬块磨损、卷筒是否有开裂现象。 多绳摩擦式提升机为摩擦轮，主要检查摩擦衬垫磨损情况，衬块有无破损，各组绳槽要根据磨损程度及时对绳槽进行车削，绳槽直径差应不大于0.8mm。确保各绳运转线速度一致。衬垫磨损达到2/3,应更换。 4、调试离合器。调绳离合器各运行部位应灵敏可靠，应能顺利离合，油缸和油管不能漏油。 调绳装置----机械式调绳离合器和液压式调绳离合器。 一、主轴装置 　　　机械式调绳离合器：正常工作时，离合器两块齿块与调绳内齿处于啮合状态传递转矩。调绳时通过旋转把手，将齿块与内齿圈脱开。 　　　注意：调绳前，必须将游动卷筒两半轴瓦必须注满油脂。调绳结束后，齿块与调绳内齿必须紧密啮合，用紧固螺栓顶紧螺旋套并用螺母锁紧。 　　　液压式调绳离合器：调绳时，将转换开关置于调绳位置，通过液压站电磁阀往离合器注油，自动打开离合器，待离合器完全打开的信号发出后，电磁阀断电，方可进行调绳。调绳结束后，离合器完全复位后方能开车。 　　　注意：调绳前，必须对注油润滑点注油；脱齿后进行调绳工作，必须用锁车装置将游动卷筒锁住。 一、主轴装置 5、摩擦衬垫 摩擦衬垫摩擦系数不应小于0.25,钢丝绳对摩擦衬垫最大比压不大于2.0MPa。根据《GB 20181-2006 矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》中4.4.8规定多绳摩擦提升机摩擦衬垫应能承受不低于3.0MPa的工作压力，但其许用的最大比压不大于2.0MPa，钢丝绳与摩擦衬垫之间的摩擦系数不应小于0.2。相关验证下次提升机设计计算时讲解。 摩擦衬垫标准： JB 10347-2002-T