临钢3000mm轧机液压自动厚度控制系统.pdf

临钢3000ram轧机液压自动厚度控制系统 田江锋，刘波 (临汾钢铁公司中板厂，山西，临汾041000) 摘要介绍了临锕3000ram中顿轧机液压自动厚度控制(HAGC)系统的构成、特点和功能。 美键词中厚板轧机；液压自动厚度控制；计算机控制 临钢原2300mm轧机建造于上世纪70年代，设备落后、轧制力小、自动化水平低，已不能满足轧制工艺 和提高产品质量的要求。面对激烈的市场竞争，为提高产品质量、增加轧材品种规格、提高市场竞争力和开 发高附加值高性能钢板，2003年临钢决定对2300mm中板车问进行改造，改造工程分两期进行建设，一期 工程在粗轧机位置建设一架3000mm四辊可逆式中板轧机和配套的一座加热炉、高压水除鳞系统、热矫直 机、28和38冷床、翻板检查台架、滚切式双边剪、滚切式定尺剪、横移辊道和收集装置等设备，年生产规模为 步投入运行。 1液压AGC系统结构 3000mm轧机液压AGC系统结构如图1所示。LevelI、Level11和vME开发计算机之间通过以太网 进行通信，协议为TCP／IP。Level 现DH+协议下的通信。 1．1液压泵站 液压泵站主要由主液压泵，辅助液压泵等组成。液 压系统工作压力可达28MPa，最大流量824L／min，具有 超高压、大流量、大功率的特点。为保证液压AGC系统 连续、安全、稳定可靠工作，液压泵站有完善的污染控制 和油温调控装置，而液压泵站的运行、状态监测、安全联 锁保护以及故障报警是通过先进的PLC5控制，自动化 程度高。 1．2液压压下油缸 油缸安装于上支撑辊轴承座和压下螺丝之闻．工作 环境好，便于维护检修。油缸外侧的对角线装有2个高 分辨率位移传感器，以检测油缸位移。油缸缸体上还装 有2个高精度压力传感器，分别用柬检测活塞腔和活塞 杆腔的压力。油缸密封选用摩擦系数低且恒定、使用寿 命长的高性能密封组件，以提高油缸的静、动态特性。为 提高阀控缸的动态响应，伺服阀和油缸集成为整体式结 图1液压自动厚度控制系统结构图 构。油缸参数如表1所示。 1．3电动机械压下装置 当坯料厚度大于100rnm时。用电动压下螺丝设定辊缝初值。定位精度为0．2mm，再用压下油缸进行 ——483—— 每个道次的辊缝值。 1．4人机接口MMl 表1液压系统基本参数 人机接口MMI由二台PC计算机及其应用软件包组 项目 参数 最大轧制力／kN 55000 成，操作界面友好，用于监控LevelI，Level11。人机接口 油缸话塞直径／ram 垂1200 MM I用于监控动态轧制数据、控制模式、测量信息、液压系 汕缸最大行程／ram 100 统状态、故障指示和报警等，同时也是操作人员对HAGc系 最大压下速度／ram·5叫 1l 统进行操作和凋整及规程计算的基本接口。 油缸高度／mm 600 伺服阀 MOOG三级伺服阀 1．5 Level I基础自动化系统 位移传感器分辨率几m Level 工作介质 防火、抗磨液压油 I基础自动化系统主要由Tornado开发机，PLC开 油液清洁窿 lS()14／11 发机，宴时数