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丽赛@/麻绒/涤纶混纺工艺及其产品
程程棣王浩宇张瑞寅俞建勇 余燕平
东华大学 纺织面料技术教育部重点实验室
摘 要:本文介绍了丽赛啦、麻绒的特点及几种原料的混配,详细分析了在生产丽赛叶麻绒,涤纶混纺纱的纺
纱工艺流程中各工序的工艺设计,并进行相关特点的分析,为丽赛~麻绒磁;纶混纺纱的产品开发提供参考。
关键词:丽赛垂麻绒混纺纱纺纱工艺
丽赛@纤维是一种新型再生纤维素纤维, 1.1产品规格
该纤维从根本上克服了粘胶纤维的缺点,秉承 混比:丽赛圆58/涤纶25/麻绒17:
了该系列纤维的所有优点,实现了其它纤维素 纱支:18.5tex筒纱。
再生纤维很少具有的优良性能:具有较强的耐 原料规格
碱性,可做丝光处理,使纺织物更具特色;具 丽赛纤维:1.33dtex×38ram;
38mm:
有很高的湿强度,其优良的高湿模量使生产与 涤纶纤维:1.56dtexX
服用更理想;良好的干伸与湿伸性能,使织物 麻绒纤维:51mm,平均细度1200公支。
具有良好的尺寸稳定性;其光滑的圆形横截面
和全芯性结构使纤维具有较高的干模量,使面 2纺纱工艺流程
料有身骨、回弹性好;高吸湿性使织物具有良 2.1混纺方案及配比
好的舒适感和皮肤亲和性;而纤维素纤维的属 涤纶纤维与麻绒纤维人工混合制条,丽赛
性,使该纤维可染性好,鲜艳度极佳,并适合 纤维单独制条,再在并条工序进行混合。配比
所有纤维素纤维的染整工艺和染料应用;其废 如下:丽赛58%,涤纶25%,麻绒17%。
弃物可自然降解,绿色环保。在机织、针织服 2.2工艺流程选择
装面料、家纺等领域具有广阔的应用前景。
亚麻纤维是性能优异的天然纤维,被誉为
天然纤维中的“软黄金”。传统的亚麻采用纺 卷机一梳棉A186型梳棉机一并条A272型并
后脱胶和湿纺法工艺,纤维较粗,可纺性差, 条机(头并)一A272型并条机(二并)一粗
成纱支数低,产品档次较低。而采用先进加工 纱A454型粗纱机一细纱FA507型细纱机。
技术生产的精细麻绒纤维可采用干法工艺纺
纱,成纱支数和质量大大提高,精细麻绒纤维 3纺纱主要工艺参数及分析
可以与棉、涤和粘胶等生产高支高比例的优质 3.1清花工序
混纺纱线。 涤纶纤维和麻绒纤维按60/40的比例均匀
由这些新型纤维生产的高档机织及针织面 排列,因为麻绒纤维较硬直,在后道加工中易
料是国际市场的热门商品,其高档成衣、服饰 散落,故在配料时可适当增加麻绒比例,以保
和床上用品等更是在欧美及日本市场十分畅 证成品配比正确。这两种纤维杂质较少,容易
销。 开松,故应以“开松为主,多松少打,隔距适
中,速度不家宜太快,减少纤维损伤”为原则。
1产品规格及原料性能 麻纤维就其加工性能而言,难与其他纤维混
和。当湿度加大时,其纤维强度可提高,因此, 由于麻纤维比涤纶纤维粗,刚性、脆性较
清棉工序加工麻纤维时相对湿度应加大,这样 大,抱合力亦差,梳棉宣采用低速度,大
使脆性较大的麻纤维不易被打断,.同时可减少 隔躔的工艺,碌的脆性较大,单位时间内作用
车间尘埃和飞花。或者将麻包松解,进行48 次数过多会损伤麻纤维,纤维过粗,隔距要比
小时的预加湿,必要时可在麻包上喷少量的
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