空心墩首件施工总结资料.docVIP

目录 1.工程概况 1 2.墩柱首件工程施工质量 1 3.墩柱首件工程施工总结 1 3.1现场人员和机械配置 1 3.1.1现场人员配置 1 3.1.2机械设备配置 1 3.2施工工艺 2 3.3施工顺序及工艺流程 3 3.4具体施工步骤 4 3.4.1施工准备 4 3.4.2场地硬化 4 3.4.3吊车选用 5 3.4.4空心墩施工工艺 6 3.4.5钢筋施工 7 3.4.6墩身模板施工 8 3.4.7墩帽施工 10 3.2.8混凝土施工 11 4.质量保证措施 12 4.1质量目标 12 4.2验收标准 13 4.3质量保证措施 13 4.4质量控制及检验 14 4.5质量检验 14 5.安全保证措施 14 6.施工环保、水土保护目标及措施 15 6.1环境、水土保护目标 15 6.2环境保护措施 16 6.2.1防止大气污染措施 16 6.2.2防止噪声的措施 16 6.2.3防止水污染的措施 16 6.2.4控制扬尘措施 16 1.工程概况 中庄大桥起讫里程为DK338+923.41～DK339+204.11。中心里程为DK339+063.76，全桥长为281.7米，跨度为6-32+3-24m双线简支T梁，斜坡墩5个，高度为4.5m～25.5m之间，空心墩3个，高度为31m、34m、35m。 王庄村大桥起讫里程为DK342+815.75～DK343+147.90。中心里程为DK342+981.58，全桥长为332.15米，跨度为9-32+1-24m双线简支T梁，斜坡墩7个，高度为6m～16m之间，空心墩2个，高度为29.5m、36.5m。 首件桥墩选择在王庄村大桥4号墩，该桥墩为空心墩，墩高包含托盘共计36.5m。 2.墩柱首件工程施工质量 我项目部于2016年5月5日21：22在王庄村大桥处组织施工力量,按照批复的首件工程施工方案的要求,在监理工程师全过程的指导下,进行了4号墩首件的砼浇筑,首件墩柱浇筑高度为36.5m, 砼浇筑于第二天4：56分结束。于2015年11月16日拆除墩柱模板。外观鉴定：砼表面平整，施工缝平顺、无错台，砼表面色泽、纹理一致、光洁度较好，砼表面无蜂窝、麻面现象，有少量气泡。为更好的指导墩柱的规模施工，现将墩身首件工程进行施工总结如下。 3.墩柱首件工程施工总结 3.1现场人员和机械配置 3.1.1现场人员配置 生产负责人：梁成友 技术负责人：杨俊峰 测量人员：薛祥儒 质检工程师：张月恒 现场试验：郭颂 专职安全员：张奇 施工人员：22人 3.1.2机械设备配置 主要进场机械设备表 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 测量、试验仪器设备 1 全站仪 徕卡502 1台 2 水准仪 DSZ2 2台 吊装设备 1 吊车 25t 1台 5节臂 2 吊车 80t 1台 混凝土施工设备 1 运输汽车 8m3 4台 2 发电机 75KW 2台 3 泵车 1台 4 拌和设备 120型 1套 钢筋加工设备 1 钢筋切断机 1台 2 钢筋弯曲机 1台 3 电焊机 3台 4 钢筋调直机 1台 3.2施工工艺 空心墩施工采用分节段工艺施工，标准节段高度为6米，外模坡比45:1，墩柱18m采用25t吊车施工，18m以上采用大吨位吊车进行模板的拼装及混凝土浇筑工作，在中庄大桥3#～5#墩之间、王庄村大桥4#～5#墩之间进行场地硬化，进行吊车支立。人员上下施工通道采用内、外结合方式，即依托墩模搭设脚手架至墩身预留过人洞进入墩身内部，采用墩身内爬梯上至墩身施工顶部，再由顶部转至外部模板施工平台。 第一次浇注至实体段（浇注下部实体段，外坡度45:1为3米），外侧采用订制爬梯做为人员上下通道。 第二次自实体段顶部开始立模，根据不同墩高配置不同的调整节，浇筑高度在2~6m之间。 墩身施工过程中，人员由墩旁订制爬梯通过过人洞进入墩身内部，采用墩内内爬梯作为上下通道。 模板以4~6m标准高度进行循环。最后一节浇筑至空心段顶部内倒角顶面以下10cm，以上做为底模预制板的安装位置。 3.3施工顺序及工艺流程 总体施工顺序 第一步：凿毛。 第二步：安装墩身钢筋，施工空心墩的实体部位。 第三步：立墩身外模板，加固，加钢筋垫块，浇筑混凝土。 第四步：实体段接空心部位凿毛，吹尽浮渣，架立内模板安装第一节空心墩钢筋，立外模，模板加固完毕，浇筑第一段空心墩（2~6m）（第一段要考虑预留门洞，参照上实体下门洞预留制作）。 第五步：凿毛，设置上下通道，进行第二节段施工，安装通风管和设计的墩身预埋件，安装墩身内爬梯，反复交替施至空心段顶，搭设墩帽施工支撑体系，施工墩帽。 墩身施工工艺流程