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(2009日照)第十届新型原料在针织及相关行业的推广应用技术硼讨会论文集
亚麻、天丝与棉纤维混纺纱的开发
鲍健1,王华’,刘金辉2高立华2
《1.东华大学纺织学院,上海201620;
2.出东基德生态科技有限公司,山东无棣251900)
摘要:本文介绍了亚麻、天丝与棉纤维的一些特性,以及纺制亚麻、天丝、棉混纺纱
的工艺流程,纺纱各工序的工艺配置和技术措施。并针对原料的特点及成纱的要求,对各
工艺参数进行了优化,从而提高纱线质量,生产较好的纱线气’
关键词:亚麻;天丝;棉纤维;混纺纱;工艺参数
亚麻纤维在纺纱过程中,易产生粘、缠、堵现象,导致生产效率低、质量差,梳棉、
并条时难度很大。在研制过程中,针对亚麻纤维性能,分别研讨了关于亚麻预处理方式,
亚麻与天丝的混合方式及克服缠、绕、堵的技术措施,从而提高了生产效率,稳定了产品
质量。
1原料介绍
亚麻属予植物的韧皮纤维,单纤维强度及刚性都远大于棉纤维,手感粗硬,但其吸水、
吸湿、透气性极佳。亚麻纤维除了拥有吸湿性能较强的亲水性纤维素、半纤维素和胶质外,
还具有独特的果胶质斜扁孔结构,这种结构产生的优异的毛细效应使织物的吸湿摊汗、透
气导热性能导热性能特别好。另外其中空结构,可富有氧性,使厌氧菌无法生存,故而具
有抑菌、抗菌的作用。
天丝纤维是一种高档的纤维素纤维,以天然纤维素为原料制成,在它的制造过程中,
使用通过安全测试且不含毒素的化学药剂。因此在生产过程中所排放的有害物质较其他人
造纤维少,对环境及生态的保护有积极地推动作瘸。天丝纤维具有良好的吸湿性、透气性,
上染快、染色深、色牢度好,它比棉更细轻,快干舒适,触感及质感均似蚕丝,但不会缩
水与变形。其混纺纱线综合了亚麻、椭纤维的优点,织成的织物具有舒适、挺阔、滑爽、
吸湿透气以及抗菌的特点,是人类2l世纪追求的佳品。
亚麻、天丝与棉混纺纱即体现了距麻粗犷、抗菌、挺阔、吸湿透气性好的特点,又发
挥了天丝柔软、飘逸、吸湿快于的优点,该混纺纱织成的蕊料具有透气性好、穿着舒适、
高贵典雅的特点,深受消费者青睐,是21世纪人类追求的环保、生态、功能型面料。
2原料物理性蓑
2.1亚麻
断裂强度4.84cN/dtex,断裂伸长率5.褊,回潮率12.7舞,线密度3。86
dtex,平均
长度23.33mm,短绒率29.2%。
2.2天丝
mm。
线密度1.4dtex,回潮率lO.2%,强力4.9cN,平均长度38
2.3棉
dtex(5571
主体长度30。?mm,线密度王,80 Nm),强力3。4烈,短绒率7。3%,疵点
37粒/g。
3产品规格
亚麻、天丝、精棉(15/30/55)14.5rex(405)混纺纱。
4亚麻预处理及混纺方案的确定
(2009日照)第十届新型原料在针织及相关行业的推广应用技栩附会论文集
4.1亚麻预处理
使用的亚麻为落麻,纤维较短且粗硬纤维较多。亚麻纤维含有一定的残胶、杂质,纤
维脆硬、刚性大、可纺性差,须进行软化处理。具体方法是:亚麻纤维先由人工挑选出其
中特粗特硬的部分,然后加太古油进行预处理,使麻纤维软化并使其回潮达到15%左右,
增强其可纺性,太古油的用量为麻纤维干重的2%~5%,太古油与水混合比为1:3-1:4。
4.2天丝的预处理
天丝表面很滑,生产过程中易产生静电,需用抗静电剂进行焖制,以提高其可纺性。
4.3混棉方案
采用预处理的麻纤维、天丝纤维及精梳棉网进行人工全拌,混合原料成卷。由于在清
梳工序麻的落物较天丝、棉纤维多,所以其原料混合干重比例可采用麻纤维增加4%比例,
确保经梳棉后的混合条最终达到成纱中各混纺成分要求比例。
5工艺流程
细纱机一1332MD型络筒机
6工艺参数及技术措施
由于亚麻本身存在粗、硬、脆、易断裂、表面光滑、无天然卷曲、纤维抱和力差、长
度整齐度差、短绒含杂高等缺陷,故采取以下措施:
6.1开清棉工序
开清棉工序主要促进纤维混合均匀,柔性开松,
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