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汽轮机冷端系统节能诊断及优化技术
马汀山
西安热工研究院有限公司
2017-4-9
主要内容
2017-4-9
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一、冷端系统概述
主要设备包括:
凝汽器(3)
循环水泵及循环水系统(4)
凝结水泵及凝结水系统(5)
真空泵及抽真空系统(6)
冷却塔(7)
管道、阀门等附件
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主要任务是把从汽轮机排汽口排出的蒸汽凝结成水,并建立与维持一定的真空度。
1.凝汽器冷却管脏污
汽侧脏污
水侧脏污
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二、常见问题
通常是指水侧脏污
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二、常见问题
2.真空严密性差
判别指标:真空下降率
表征漏入空气流量大小,切除抽空气设备后的真空下降率是反映真空系统严密程度的指标。
仅能判别漏入量,不能判别是否影响真空及影响程度。
G:漏入空气流量 V:真空下降率
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二、常见问题
3.真空泵组性能差
真空泵工作液温度高;
真空泵抽吸能力低。
①空调机组冷却工作液
②罗茨真空泵组
(1)影响空气聚积的关键因素。
(2)判断依据呢?
4.冷却塔冷却能力差
除水器:变形、失效等;
喷溅装置:堵塞、下盘脱落、喷水不均等;
填料:结垢、堵塞、破损等;
配水槽(管):开裂等。
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二、常见问题
5.循环水泵效率低
循环水泵运行效率低;
循环水泵的运行工况偏离设计工况;
同比循环水泵单耗高;
循环水系统阻力特性。
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二、常见问题
循环水泵与循环水系统匹配性分析
6.循环水泵耗电率不合理
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二、常见问题
耗电率过高或过低均不经济,需考虑最佳背压。
造成全年循环水泵在设计方式下的运行时间很短。
7.循环水泵运行方式怎么确定
负荷变化;
气温变化;
潮位变化(海水冷却);
冷却塔性能变化;
煤价、电价变化。
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二、常见问题
海水潮位变化
双速改造、增设变频器的必要性
8.凝结水泵耗电率高
泵组效率;
泵组低频振动;
给水泵迷宫密封用水压力;
杂用凝结水流量;
其它连锁压力。
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二、常见问题
必要的改造,降低耗电率。
二、常见问题
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9.双背压凝汽器问题
(1)高、低压凝汽器压力差值不明显,甚至低压凝汽器压力与高压凝汽器压力相等;
(2)低压凝汽器压力和高压凝汽器压力不能同时达到设计值。
抽真空系统布置方式是否合理?
三、冷端系统节能诊断与运行优化
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1.理论依据
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2.冷端系统性能影响因素
(1)冷却水进口温度(取决于自然条件和冷却塔冷却能力)
(2)冷却水流量
(3)凝汽器热负荷
(4)凝汽器冷却管脏污
(5)凝汽器设计特性(管束布置、冷却面积等等)
(6)空气在凝汽器内的聚积程度(取决于真空泵的抽吸能力)
真空泵工作水温度
双背压凝汽器抽真空系统的布置方式
三、冷端系统节能诊断与运行优化
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2.冷端系统性能影响因素
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三、冷端系统节能诊断与运行优化
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影响类型
一级影响因素
二级影响因素
三级影响因素
四级影响因素
tw1
冷却水进口温度
冷却塔性能
自然环境
Δtw
冷却水流量
循环水泵出力不足
循泵性能与阻力不匹配
凝汽器或循环水系统堵塞
凝汽器热负荷
汽轮机热耗高
凝汽器附加热负荷大
δt
凝汽器脏污
胶球清洗系统不正常
水质差、杂质多
凝汽器面积
设计面积偏小
空气聚积
机组真空严密性差
漏入空气
真空泵抽吸能力差
工作水温度高
工作水冷却系统性能差
工作水的冷却水温度高
工作水流量低
双背压凝汽器抽空气系统阻力不匹配
三、冷端系统节能诊断与运行优化
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(1)冷却水进口温度的影响
取水口位置不合理(直流供水冷却);
冷却塔冷却能力不足;
三、冷端系统节能诊断与运行优化
冷却水温度变化1℃对发电煤耗影响
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(2)冷却水流量的影响
三、冷端系统节能诊断与运行优化
冷却水流量变化10%对发电煤耗影响
凝汽器冷却水温升设计值一般为8-10℃左右,冷却水流量减少10%,冷却水温升增加约1℃,真空降低0.24kPa-0.58kPa。
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(3)凝汽器热负荷的影响
汽轮机热耗高;
低旁泄漏;
小汽轮机缸效率低;
阀门内漏严重等。
三、冷端系统节能诊断与运行优化
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(4)冷却管脏污的影响
三、冷端系统节能诊断与运行优化
冷却管清洁系数下降0.1对机组发电煤耗影响
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(5)汽侧空气的影响
真空严密性
真空泵工作水进口温度
真空泵工作水流量
真空泵转速
双背压凝汽器抽空气
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