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风动凿岩机拆装实训
实训目的
①了解风动凿岩机的结构及 FY 一 200A 型注
油器的自动注油原理;
②掌握 7655 型凿岩机的配气、转钎、排粉和
气腿工作原理;
③熟练掌握风动凿岩机的拆解及装配;
④能够使用测量工具对主要零件进行测绘。
实训设备
1、沈阳风动工具厂生产7655型 气腿式凿岩机1台;2、 沈阳风动工具厂生产FT160型气腿1个;3、 FY200A型注油器1个;4、 凿岩机示教板1块;
实训工具
普通扳手起子(螺丝刀)手锤钳子拉力器衬套、轴承、密封圈安装器
①根据风动凿岩机的组成、工作原理及其装配特性,对风动凿岩机进行顺序拆解;②绘制拆解路线图;③测绘风动凿岩机零件,④根据风动凿岩机装配特性,按照拆解路线图进行风动凿岩机的装配。
实训内容
一、风动凿岩机简介
1、介绍:是一种冲击式钻眼机械,用压缩空气作动力,是掘进钻眼的主要要工具。由机头、缸体、机尾组成,并用螺栓连在一体。
2、分类:气腿式、向上式、导轨式、手持式。
知识储备
第一 风动凿岩机基本知识
3、动作原理:由冲击、转钎和排粉三种动作组成。4、破岩原理:钎子在冲击力作用下切入岩石,凿出深度为h的一条沟槽,然后钎子转动一个角度,第二次冲击时,不但凿出第二条沟槽,而且两条沟槽之间的三角岩块,也由第二次冲击时产生的水平力的作用而破坏,如此循环作用下去,钻眼可逐渐加深。
5、钻眼工具:钎子,由钎钢锻造而成,其断面为中六空形。由钎杆、钎头组成。分死头、活动两种。6、钻头:一字形、十字形、T形、球齿形等种类。7、钎杆:由梢头、钎肩、钎尾三部分组成。
二、风动凿岩机
7655牌和YT27型气腿式凿岩机主要用于各类矿山、铁路、水利建设和国防石方工程中的凿岩作业。
76 行程mm
55 缸经mm
YT23,24,25(重量)
气动凿岩机产品图片⑴
气动凿岩机产品图片⑵
气动凿岩机的主要组成机构
气动
凿岩机的
主要
组成机构
冲击配气机构
转钎机构
推进机构
排粉系统
润滑系统
操纵机构
Pneumatic Rock Drill
气腿式凿岩机结构及工作原理
⒈7655型气腿式凿岩机的结构
⒉环状阀配气机构配气原理⑴
经过回程孔道,右腔与配气阀的左瑞气室7相通,于是气室7内的压力亦随着活塞继续向右运动而逐渐增高,有推环状阀右移的趋势。
活塞冲程
操纵阀孔1→缸盖气室2→棘轮孔道3→阀柜孔道4→环形气室5→前端阀套孔6→缸体左腔→活塞向右。
当活塞的右端面A越过排气口后,缸体右腔中余气受活塞压缩,其压力逐渐增高。
缸体右腔→排气口与大气相通。此时活塞在压气压力作用下,迅速向右运动,冲击钎尾。
当活塞左端面B越过排气口后,缸体左腔即与大气相通,气压骤然下降。在这瞬时,配气阀两侧出现压力差,于是,阀被右移并与前盖靠合,切断了通往左腔的气路。与此同时活塞冲击钎尾,结束冲程,开始回程。
⒉环状阀配气机构配气原理⑵
骤然下降,同时使气室7内的气压亦骤然下降,配气阀两侧出现压力差而被推向左移与阀柜靠合,切断通往缸体右腔的气路和打开通往缸体左腔的气路,此刻活塞回到了缸体左端,结束了回程。
活塞回程
压气由缸盖气室2→棘轮孔道3→阀柜孔道4→阀柜与阀的间隙→气室7→回程孔道进入缸体右腔,而活塞左侧缸腔经排气口与大气相通,故活塞开始向左移动。
当活塞左端面B越过排气口后,缸体左腔余气受活塞压缩,压迫配气阀的右端面,随着活塞的左移,逐渐增加压力的气垫也有推动阀向左移动的趋势,而当活塞右端面A越过排气口后,缸体右腔即与大气相通,气压
⒉环状阀配气机构配气原理(3)
阀芯的作用,位置
⒊转钎机构工作原理
螺母与活塞借左旋螺纹固装成一体。螺旋棒上有六条右旋螺纹槽与螺母配合;螺旋棒的另一端,装有4个棘爪。利用弹簧和柱塞使之与固定在机体上的棘轮相啮合(参见图2-2)。活塞杆与转动套是花键配合。在转动套的另一端压配合一个六方形的钎尾套。整个转动套装在机头之内,可以自由转动。
棘轮机构只能单向旋转。当活塞冲程时,活塞只作直线运动,由螺母带动螺旋棒转动一个角度(此时棘爪是顺齿故可转动)。当活塞回程时,螺旋棒受力方向使棘爪逆转,并抵到棘轮齿上。由于棘轮固定,故螺旋棒不能转动,于是迫使活塞转动一个角度,从而通过转动套、钎尾套带动钎杆转动。
活塞每往复运动一次,钎子便转动一次,故钎子的转动是非连续性的。钎子每次转动的角度与活塞的行程长度和螺旋棒的导程有关。
⒋排粉机构工作原理⑴
凿岩机在工作过程中,将产生大量岩粉,必须及时地将其排出孔外。在7655型凿岩机中,采用了凿岩时注水冲洗加吹风和停止冲击强力吹扫两种方式排除岩粉。
注水冲洗机构
水针
弹簧
7655型凿岩机设有
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