变频器常见故障及解决方案分解.ppt

  1. 1、本文档共20页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
变频器常见故障及解决方案 电气部门:莫志雄 2015.06.22 什么是变频器? 变频器 是利用电力半导体器件的通断作用将固定频率的电源(一般为380V, 50HZ)转变为频率和电压可调的电能控制装置。 现在使用的变频器主要采用交—直—交方式(VVC PLUS变频或矢量控制变频),先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。 变频器用来平滑启动电动机,对电动机(一般为交流异步电动机)进行有效调速,从而实现负载的精确控制、节能控制、工艺控制等等. 变频器的结构和原理 主电源 整流 中间回路 逆变器 控制回路 电机 负载 变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。 整流部分为三相桥式不可控整流器, 逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形, 中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。 Danfoss变频器的原理图 变频器的故障分析 A.变频器的选型 B.变频器的安装和接线 C.变频器的参数设置 D.变频器的故障代码 A变频器的选型 1.确定电源、变频器、电机三者的电压等级一致; 2.确定变频器的型号与设计图纸一致; 3.确定变频器的输出电流大于等于电机的额定电流; B.变频器的安装和接线 温度:最大环境温度极限= 50°C 24小时运行的环境温度极限= 45°C 湿度:5% - 95%,不能有冷凝 海拔:大于1000m会产生降容的情况 IP防护:现场施工接线过程中(接线需要拆开机壳)不允许有任何的金属碎屑、线头、异物等进入变频器。 环境 B.变频器的安装和接线 可以并排安装 注意顶部和底部的通风空间符合规定 背板风道挡板的安装方式(75 KW以下的丹佛斯变频器) 安装 B.变频器的安装和接线 电源侧与电机侧一旦接反有炸机的危险; 接线 输出端子96, 97, 98 接地端子 注意电缆长度 进线端子91, 92, 93 B.变频器的安装和接线 变频器的控制端自身有24V电源,不需要外部供电,一旦接入强电将烧坏变频器; 变频器的2个继电器为干接点输出 接线 C.变频器的参数设置 手动状态下是否能启动? LCP面板里有没有备份? 是不是正在另一套菜单下运行? 可以拷贝其他运行良好的变频器上的参数 可以使用MCT10来下载变频器中所有的参数 依照说明书重新设定 恢复出厂值(status+Main Menu+ok)再次调整 D.根据故障代码判断 LCP面板上显示什么? 报警 警告 状况 如果您想尽快的恢复生产,请详细并且精确的告诉我们,变频器的具体信息和LCP上显示的数据! D.根据故障代码判断 故障(红灯闪烁) 按复位后可以重新起动 故障锁定(红灯和黄灯常亮)必须断电复位,重新上电后才可以重新起动 D.根据故障代码判断 ALARM 4 主电源缺相 在电机高频运行时检查变频器输入的进线电压,检查变频器 输入电流,两个值都应该平衡。 故障原因 1)电源线松动,接触不牢固 2)电网电压波动太大,不稳定 3)变频器输入侧整流桥发生故障 解决方案 1)断电后,紧固电源进线。 2)解决电网不稳定外在原因 3)专业工程师检测整流桥,如若损坏,更换整流桥 D.根据故障代码判断 ALARM 7 直流回路过压 故障原因 1)电网电压过高 2)瞬间负载过重 3)减速时间过短 4)共振 5)电源闪断 6)变频器检测环节故障 解决方案 1)需稳定电网电压 2)负载的连接器重新安装,缓解负载过重的现象 3)延长减速时间(参数3-42)(FC6000中参数208自动调整加减速时间) 4)使用频率跳跃功能,避开某些输出频率或速度(参数4-6*) 5)使用启动延时功能(参数1-71) 6)使用status + Main Menu + OK三键复位,进行变频器初始化功能,如仍不能解决请与供应商联系。 D.根据故障代码判断 ALARM 9 逆变器过载 ALARM 12 转矩极限 ALARM 13 过电流 故障原因 1)实际负载过重、流量过大、单向阀不严等。 2)机械机构卡死或者弯曲变形,阻力变大。 3)变频器参数设置与实际电机不符。 解决方案 1)核实变频器和电机是否

文档评论(0)

1112111 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档