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ERP原理与实施 随着中国加入世界贸易组织,企业面临世界贸易竞争的大环境,竞争越来越激烈。一方面客户要求高质量、低价格、高技术、多样化、客户化的产品,另一方面市场需求多变,产品交货周期越来越短,要求准时供货。这一切都对传统的企业管理理念提出了更高的要求。在这种形势下,企业如何对其整体资源实现优化配置,以最小的投入实现最大的效益,成为一个关系企业能否生存壮大的根本课题。因此向管理变革要效益,引入先进的ERP管理模式与理念,实施ERP(企业资源计划)信息管理系统,以信息化带动工业化成为不可逆转的必然,不可否认地日益成为进行企业管理的一个基本工具。 通过实施ERP系统工程,使企业的大量 基础数据共享,以信息代替库存,最大限度地降 低库存成本和风险,并借助计算机,对这些基础 数据进行查询和统计分析,提高决策的速度和准 确率,体现了事先预测与计划,事中控制,事后 统计与分析的管理思想。能够更有效地提高人力 资源、时间资源等的使用效率,提高了决策的准 确率。从根本上解决企业库存、在制品储备高、 流动资金占用大、市场周期长,交货期不准、设 备利用率低、应变能力差的普遍问题。 ERP的实施将导致企业业务和信息流程重 组,这对国内企业的现有管理模式来讲是一场 革命,同时,更是一次机遇。ERP是一种理 念,但这种理念的实现必须由掌握这种理念的 人与计算机技术、通信技术的紧密结合才能完 成。因此,可以认为ERP的核心是管理思想, 是将先进的管理思想体现在日常的工作流程 中,不仅仅是软件,更不是单纯的企业管理信 息化(管理信息化不需要理诊断和业务流程重 组)。 ERP概述 ERP理论的形成 ERP处延 ERP系统基本概念 ERP实施 一、ERP概述 基本MRP 闭环MRP MRPII ERP的形成 库存订货点理论 物料需求计划理论 产品结构 MRP逻辑流程 (Material Requirement Planning) 20世纪60年代,IBM公司的约瑟夫·奥利佛博 士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需 求的概念:产品结构中物料的需求量是相关的。 在需要的时候 提供需要的数量 曾经有一位企业的生产厂长(请注意:他从来没 听说过MRP、ERP),在编制生产计划时遇到了一些 难题,想通过计算机来帮助他处理。这位生产厂长有 什么难题需要解决呢?他说:“为了编制生产计划, 首先我必须知道市场的需求,但是销售部门给我的报 告不时在变,品种、数量或是交货期都总在变化,预 测也不准。其次,我们厂里的产品研究开发人员很努 力,以经常开动脑筋改进产品设计,千方百计设法降 低成本,因此产品结构、材料规格也经常变动。再 有,我们仓库的数据也掌握不准,上午明明库里有 料,没想到下午就被人领走了,一下子出现了短缺; 有进库里反映某种物料出现短缺,马上去定货,没想 到,第二天就到了一批货,是一个月前定的,因此造 成重复定货。”这位生产厂长说:“我必须时时掌握这 些动态的信息,才有可能编出切实可行的生产计划, 不然只会给下面车间添乱。 ” 我们不妨把前面讲的MRP逻辑流程图同生 产厂长的疑虑对照一下,真可以说是“不谋而 合、正中下怀”,正好解决这位生产厂长的困 惑。他所关心的销售方面的问题由主生产计划 解决,设计的变化由产品信息解决,而库存问 题由库存信息解决。系统根据三方面的信息自 动产生生产和采购计划,也就是物料需求计划 (MRP)。 闭环MRP理论认为主生产计划与物料需 求计划(MRP)应该是可行的,即考虑能力 的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能 力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执 行和实现。在这种思想要求下,企业必须对投 入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行 校检、执行和控制。 1977年9月,由美国著名生产管理专家奥 列弗·怀特(Oliver W·Wight)提出了一个新概 念——制造资源计划(Manufacturing Resources Planning),称为MRP-II。MRP-II是 对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。 它是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划 为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划 和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅 通的动态反馈系统。 企业之间的竞争范围的扩大,这就要求 在企业管理的各个方面加强管理,要求企 业的信息化建设应有更高的集成度,同时 企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的 整个资源集成管理而不单单是对企业的制 造资源的集成管理; 企业规模扩大化,多集团、多工厂要求 协同作战,统一部署,这已经超出了MRP- II的管理范围; 信息全球化趋势的发展要求企业之
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