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加强设备技术管理提高设备综合利用率.pdf
加强设备技术管理 提高设备综合利用率
高育忠 730050兰州电机有限责任公司
摘 要 针对笔者所处行业在日常设备维修技术管理方面的一点心得予以论述,以供大家在
实际工作中参考。
关键词 技术管理 设备周期维持费用 综合利用率
随着社会主义市场经济的不断发展,市场竞争日益激烈。设备管理的目标是千方百计地
把设备管好、用好、修好、改造好,保证设备能够及时生产出市场所需的商品。同时,企业
的目标是实现利润最大化。在计划经济时代,设备管理更注重日常巡检、一级保养、二级保
养、大修。但对设备整体状况没有量化管理,因此设备管理部门也很难为企业决策者提供具
有说服力的设备综合利用率和设备周期维持费用,无法为企业整体决策提供依据。
根据IS09001:2000版质量管理要求及企业管理水平的不断提高,设备管理也应满足质量
管理及企业的需要。IS0标准中对质量的描述如下:反映实体满足明确和隐含需要的能力的
特性总和。如何提高设备管理的质量,笔者认为,在过去基础管理不放松,设备保养还需加
强,全员维修仍需发扬的基础上,应建立以可靠性为中心,包括计划维修、事后抢修及预防
维修等多种维修方式并用的机制,采用先进的技术管理方法,以设备周期维持费用和设备综
合利用率(OEE)为主要考核指标,定量反映企业设备管理水平。
如何建立一套简单实用的设备技术管理方法,能够为设备修理及生产决策服务。现有设
备管理软件更多倾向于设备资产管理。我们根据企业具体情况,利用计算机网络系统建立了
包括以下几个方面的设备技术档案。
1 设备故障管理
(1)设备故障记录。应详实记录设备在运行过程中发生故障的全部过程。设备故障记录
是实行设备故障管理的主要原始凭证,是摸索故障规律并采取相应维修方案和预防措施的
依据。
(2)分析故障原因。从根本上查询造成此故障的原因,以便彻底解决设备故障。
(3)故障累积发生频率。对于多次发生的同类故障应引起高度重视。
(4)建立设备易损件及修理工艺计算机图库。设备修理过程中对所更换加工件图样按设
备类别建立图库,对于通用零件按照“设备名+图号”存储,对予在修理过程中进行改造或
变更的图样要求注明设备编号和更改时间。在以后维修过程中遇到同类零件时可随时从计算
机调出所用图样,避免了技术人员大量重复性的劳动,缩短维修周期。
(5)标准件更换记录。此项记录特别对一些有使用寿命要求的备件非常有用,应记录更
换日期、数量及使用寿命,为制定备件计划和建立供应厂家信誉等级提供数据。
(6)停机时间。记录本次修理造成设备停机的时间,以便计算设备综合利用率。
(7)预防措施。包括该设备在以后使用和保养中应注意的问题,并将预防措施以书面通
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知的形式下达到车间设备管理员和操作者。
(8)管理费用。主要包括外购标准件费用、易损件加工费用、人工费用。
2设备备件管理
设备备件管理是反映企业技术管理水平高低的一个重要指标,对于控制修理费用至关重
要。合理的备件储备有利于设备的正常运行;过多的储备会造成有限的维修资金积压;过少
的备件储备会影响生产的正常运转。
(1)制定合理的备件计划。每季度初由车间设备管理人员向设备管理部门提交所需备件
清单,设备管理部门根据库存量和企业整体生产情况确定备件计划。随着现代营销网络不断
健全和交通运输业货物周转速度不断提高,备件储备计划也应适应形势有所调整,我们根据
备件采购周期将设备备件分为三类。
1)易购买件。如各类普通轴承、轴封、V带、0形密封圈、常用系列接触器和中间继
电器等,根据需要供应商都会及时供应,一般情况下为零库存,随用随买。
2)采购周期较长备件。如一些比较特殊的液压元件、电器元件、通用设备的易损坏传
动齿轮,一般需从厂家购买,需要1—2周的购买周期。根据设备数量和设备状况做少量库
存,保证需要时库有,用完即备。
3)采购周期长备件。如各种进口设备中国产元件暂时无法替代备件,专业生产厂家已
停止生产设备的特殊备件,与国家标准有所区别的备件,保持一定的库存量。
(2)设备备件更换要慎重。首先要清楚被更换件现状和损坏原因,其次要检验更换件与
被更换件之间几何精度或性能指标的差异。
(3)加大进口设备备件国产化力度。所有进口设备备件首先要掌握其用途及全部性能指
标,这是国产
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