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加强设备管理 提高企业经济效益 徐启创冯济君 (浙江台州发电厂) 摘要概述了国内外的设备检修方式，介绍了点检制在本厂的应用，分折了其在目前运作中存在的不足 探讨了今后的发展方向。 主题词检修管理；点检定修制 随着我国电力市场化改革的深入，以“打破垄断，引入竞争”为宗旨的电力体制改革已进入 全面实施阶段，浙江省实行“厂网分开、竞价上网”也已有两年多。在电力市场竞争日益激烈 的形势下，如何提高设备健康水平，降低生产成本，进而提高企业的经济效益，是每一个发电 企业都很关心的问题。推进发电企业的设备检修管理创新，是提高设备健康水平，降低生产成 本，进而提高企业的经济效益的一条有效途径。目前，世界各国发电企业推行的设备检修方式 有很多种，相关的监测、诊断手段和计算机管理系统也很多，如何结合自身的实际情况，取长 补短、扬长避短，进行设备检修管理创新，也是每一个发电企业都在探索的问题，本文结合本 厂的设各检修管理现状，阐述一些个人的心得体会，权作抛砖引玉。 1 发电企业设备检修方式概述 设备检修方式的演变是与生产力的发展向适应的：在第一次产业革命时期，科学技术刚起 步，设备原理、结构均比较简单，运行人员兼做检修工作，那时设备检修方式只有一种一事后 检修；到第二次产业革命时期，随着生产力的发展，产生了专业检修人员，设备检修方式也增 加了一种一一预防性计划检修；到第三次产业革命时期，人们开始应用设备寿命周期费用等概念 进行设备管理；生产力发展至现在，设备的检修方式又增添了状态检修、全员检修等好几种。 各种设备检修方式情况简介如下[11： 事后检修(简称BM)，又称故障检修，是指当设备发生故障或其他失效时进行的非计划性 检修。目前这种检修方式仅用于对生产影响极小的设备、有冗余配置的设各或采用其他检修方 式不经济的设备。 预防性计划检修(简称TBM)，是一种以时间为基础的预防检修方式，也称计划检修。它是 根据设备磨损的统计规律或经验，事先确定设备的检修类别、检修周期、检修内容，准备备品、 备件和材料的检修方式。我国从苏联那里学的就是这种检修方式，这种检修方式在我国电力工 业发展的初期发挥了重要的作用。但随着发电企业机组和设备朝大容量、高参数、高技术方向 的不断发展和电力市场化改革的深入，这种检修方式也成了昨日黄花，已越来越不适应时代的 需要了，这种检修方式的弊端己为世人所共识。 状态检修(简称CBM)，又称预知检修，是一种从预防性计划检修发展而来的更高层次的 检修方式。它是根据对设备的日常检查、定期重点检查、在线监测、离线监测和故障诊断所提 供的信息，经过分析处理，判断设备的健康水平和性能劣化状况及其发展趋势，并在设备故障 发生前或性能降低到不允许的极限前有计划地安排检修。状态检修所具有的种种优点和它能给 企业带来的巨大收益使这种检修方式目前在国内外备受人们的关注，我们电力行业也有不少企 业已经在开始推行这种检修方式。北仑电厂早在1995年就开始进行状态检修试点工作吲，目前 已积累了不少有益而宝贵的经验。 全员检修(简称TPM)，这是一种人人参与的检修方式，即不仅检修人员参与设备的检修， 运行人员和其他人员也参与设备的检修。全员检修具有丰富的理论基础，是各种现代管理方法 在企业生产中的综合应用。全员检修最早出现于上世纪70年代的日本，它具有不少显而易见的 优点，如。 除了上述的这些检修方式外，目前国内外推行的设备检修方式还有：视情检修(简称OM)、 改进性检修(简称cM)、以可用率为中心的检修(简称ACM)、按寿命周期成本最小检修(简 RBM)等。 目前，世界各国企业根据自身的实际情况，采用不同的设备检修方式，并没有统一的设各 检修模式，如美国普遍推行生产检修体制、日本推行全员生产维修体制、法国则以预防检修为 主。但各国都趋向于从设备综合管理的角度来进行设备检修管理，将各种检修方式进行有机地 组合，以追求设备可靠性、可用率和运行、维护费用的最优化。 2 我们厂点检制运作现状 作为一种科学的设备检修管理模式，点检制最早是日本钢铁企业在引进美国的预防检修制的 基础上发展起来的，我国是上世纪80年代从日本引进的9J，最初应用于上海宝山钢铁公司，后 被电力行业特别是发电企业学习应用，点检制被发电企业采用后产生了积极的经济效益，从而 被许多发电企业所采用。我们厂于1999年开始在燃料分场和水灰分场试行点检制的设备检修管 理模式，到2001年10月18