半固态加工技术现状与发展趋势.pdfVIP

机械设计 200 OFMAC：HINEDESIGN 2006年8月 6年增刊 JOURNAL 半固态加工技术现状与发展趋势 李晓艳，张建，毕大森 (天津理工大学材料科学与工程学院，天津300191) 摘要：从半固态流变和触变加工技术两个方面，综合阐述了半固态加工技术的研究进展，并对其今后的研究方向与 研究重点进行了探讨， 关键词：半固态加工技术；流变；触变 中图分类号：TG21 文献标识码：A 文章编号：1001—2354(2006)z1—0097—07 Metal 组织的观察，发现合金熔体的类固型原子偏聚团在电磁力的作 半固态金属成形(Semi—solidProcess)是由美国麻省 M 用下发生合并，且搅拌造成局部瞬时高压扩大了相区范围，降 理工学院的FlemingsC教授等，于20世纪70年代初，研究 开发的新一代金属加工技术。在金属凝固过程中，进行强烈搅 低了形核临界半径，促使初生晶粒球化HJ。首次采用将添加微 拌，使普通铸造易于形成的树枝晶网络被打碎，得到一种固、液 量元素zr的ZA一27合金铸锭重新加热到半固态温度区域进 混合浆料，近似于球状的颗粒均匀悬浮在液态金属液中，这是 行等温处理，结果初生相为均匀细小颗粒状的组织”1。实验发 一种非枝晶半固态金属(Semi—solidMetal，简称SSM)，这种半固现等温温度不变，随着时间延长，初生相形态的演化过程依次 态金属具有某种流变特性，因而可易于用常规加工技术如压 为：枝晶一短枝晶一枝晶碎块一颗粒一颗粒均匀化一颗粒长 铸、挤压、模锻等实现成形。采用这种既非液态、又非完全固态 大，而时间不变，高的等温温度促使初生晶粒尺寸增大，对使枝 的金属浆料加：E成形的方法，称为金属的半固态加工。与传统 晶形态向颗粒状演化的时间缩短。TurkeliA和AkbasN等人 的金属成形方法相比，半同态金属成形技术有其独特的优势， J M 研究了在S A工艺条件下7075锻造铝合金非枝晶组织的 它用途广、能耗小、铸件质量好、可制备复合材料、能实现以铸 形成以及热处理工艺对其的影响，研究发现：7075锻造铝合金 代锻、提高工模具寿命，闪此倍受关注。 在半固态温度区间内进行等温热处理，温度越高，球状颗粒的 平均直径越大，合金的塑性越好，强度越低。研究表明，对 1 半固态成形原理 得初生相颗粒尺寸为(20～60)恤m的显微组织旧o。对流作用 1．1半固态合金微观组织 下的“晶粒漂移和混合一抑制机制”是半固态非枝晶组织形成 的主要原因o“。混合对流引起的晶粒漂移极大地增加了非均 非枝晶组织可以通过搅动、热处理或热处理加形变等多种 方法获得。国内外学者对半固态微观组织形成机理及演变过 匀形核率，从而细化晶粒：混合一抑制作用改变了晶粒生长形 程进行了广泛的研究‘02。、结果表明：半固态合金剪切速率、固 态，使晶粒各个方向较为均匀地长大具有规则圆滑的形状，消 相分数和冷却速度是影响组织演变的3个重要因素，决定着初 除了常规铸造中的柱状区。上述半固态合金非枝晶组织成形 生相的形成、分布、大小和形貌。一般认为，影响初生晶粒形状 机制理论与实验研究表明，非枝晶合金的不同制备方法及其工 的主要因素为剪切速率；而它的大小则主要取决于冷却速度 艺参数以及后续加工明显地影响非枝晶形成机理，进而影响制 (结晶速度)。关于