半固态连接复层材料界面强度SP评价.pdfVIP

型进焦箜!兰垦查整壁壅星堑型墨耍塑窒璺里篓笪 一———————————————————————里主_ 半固态连接复层材料界面强度SP评价。 刘洪伟，郭 成，程 羽 (西安交通大学机械工程学院，陕西西安71D049) 摘 要： 采用半固态连接方法制备了不锈钢一铝合金 双金属材料，利用界面剪切与小穿孔(SP)试验方法，一种新型试验方法。这种方法与通常的弯曲试验法相 对不同固相率条件下不锈钢一铝合金半固态连接复层 比有试样尺寸较小、固定方法简便且稳定等优点，利用 板的界面强度进行了测试，并分析了界面剪切强度与 SP试验法不仅能简单地测定出材料的强度，而且还能 小穿孔强度之间的关系。实验结果表明：利用简便的 有效地评价材料的抗弯强度巩．、弹性模量E、断裂韧 SP可以准确地评价复层材料的界面破坏行为，而且 SP强度与界面剪切强度具有很好的对应关系，利用这 一些学者尝试将其作为复层材料界面性能评价的方 种关系可以通过小试样来预测复层材料的结合强度。 法‘1剖。 关键词： 半固态连接；SP实验法；复层材料；界面强 本文采用半固态连接方法制备了不锈钢一铝合金 度 复层材料，采用小穿孔试验方法，对不同铝合金固相率 中图分类号：TGll3 文献标识码：A 结合条件下不锈钢一铝合金半固态连接复层板的界面 强度进行了测试，分析了这种新方法与传统的界面剪 文章编号：1001—9731(2006)(增千U)一0625—03 切强度的关系。 1 引 言 2 实验方法 近年来材料制备与性能评价已成为先进复合材料 研究的一个重要课题，合理的制备与性能评价方法、可 试验所用不锈钢一半固态铝合金复层材料通过热 靠的评价指标和统一的性能评价标准不仅对先进复合 压复合而成，铝合金采用电磁搅拌加工的半固态材料， 材料的设计、制备和产业化，而且对提高产品质量，保 证其使用的可靠性，促进整个材料科学的发展都有着 态铝合金通过电磁搅拌法制备，成分为AISi7Mg，固相 非常重要的意义。 线与液相线温度分别为555和615℃，各组成成分力 由于不锈钢与铝合金的物理性能、化学性能及机 学性能详见表1。将5ram厚不锈钢与半固态铝合金 械性能等的显著差异，其合理的复合方法有限。目前 材料经过表面处理后，将不锈钢与铝合金共同加热的 主要方法包括不锈钢一铝合金固固相复合和不锈钢一铝 方法，采用图1压力复合装置完成复层材料的制备，压 合金固液相复合。这些复合方法存在很多不足，在不 力设备为YZ一2000液压实验机，加热设备是型号为 锈钢一铝合金固固相复合中，由于不锈钢和铝合金之间 FZJL6-10的电热炉。 形成的是机械咬合和部分物理结合，结合强度在 衰1材料力学性能 Table1 Materialmechanics 40MPa左右，必须通过长时间扩散热处理等手段才能 properties 够达到良好结合，在不锈钢一铝合金固液相复合中，但 E 咖．2 Ob 如 硬度 材料 由于复合温度高，液态铝合金和不锈钢板之间极易形 (GPa)(MPa)(MPa)(％) (HV) 成脆性的铁铝化合物层，从而使得本已十分牢固的固