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“乌斯特杯”2006年全国棉纺织行业提高棉纱质量开发新产品研讨会 华方科技HFJA506紧密纺装置的结构特点与应用 高勇 江阴华方新技术科研有限公司 近年来，国际上几家著名纺机制造商先后开发成功紧密纺纱机，并相继推向市场，由于紧密纺纱 机能减少毛羽、提高强力和耐磨性，比普通环锭细纱机具有明显的质量和效益优势，国内不少纺纱厂 为了提高其纱线质量，引进国外紧密纺纱机或引进紧密纺装置对现有细纱机进行改造，取得了明显的 近年受国际、国内的大环境影响，大多数纺织企业在技术改造方面面临着强大的资金压力，现有的装 备水平不能够适应世界纺织品市场的竞争，必须发展用料较少，工艺难度较高。附加值较高和深加工、 高档次的紧密纺产品，实现“以质取胜”。但进口紧密纺设备的高昂价格限制了紧密纺技术的推广，华 方科技作为一家纺机制造商，于2002年开始紧密纺的研发工作，开发符合我们国情的HF系列紧密纺 装置。 1．HFJA506紧密纺装置的结构特点 1．1紧密纺牵伸系统的特点 传 HFJA506紧密纺装置主要定位在现有设备上的改造，并能够兼顾同现有各个厂家的新机配套； 动形式采用了网格圈积极传动的方式：在异形截面负压吸管内加装一根带齿小罗拉，带齿小罗拉的转 动通过过桥齿轮由带齿前罗拉传动，网格圈的运动是通过小罗拉和紧密纺皮辊的钳口夹持而积极运动。 从结构上看，形成了一个四罗拉牵伸的装置，主要特点为： 1)系统模块化设计，构造简单、安装维护简便；六锭为一个单元，网格圈积极移动，运转准确稳定， 成纱质量不受上罗拉直径变化的影响：避免摩擦传动中网格圈容易出现滞移、打钝的问题： -316- “乌斯特杯”2006年全国棉纺织行业提高棉纱质量开发新产品研讨会 2)胶辊架只起握持集聚皮辊的作用，并对集聚胶辊加压；网格圈的传动速 度由紧密纺小罗拉控制，前胶辊和紧密胶辊之间没有传动关系，两个胶辊可 以互换，减轻了胶辊磨削和管理的工作量。 3)由于网格圈积极传动对摇架的加压压力要求不高，目前使用的弹簧摇架 和气动摇架均可满足紧密纺改造的需求。 4)相同的网格用于积极传动寿命长于摩擦传动的形式，降低了耗材的使用 成本。 5)采用单张力架结构，网格圈张力均匀。不会出现网格圈跑偏而轧坏网格圈。 1．2紧密纺负压控制系统的特点 机都采用了总风管，总风机的形式。其中包括风机和管路。风机要求风量适中，风压低，噪音低，管 路要求各吸气口负压值符合紧密纺工艺要求．风机近端和远端的吸气口负压差要在较小的范围内。断头 吸棉风管和紧密纺风管分开。 通过对负压工艺参数的分析，HFJA506紧密纺装置经风道及风压的设计，经过大量的理论分析计 算，并经过长时问的实验验证，确定了HFJA506型紧密纺负压系统采用总风管、总风机，变频控制的 方案；主要特点： 1)风管采用了流量控制技术。确保车头和车尾的负压差控制在极小范围内； ‘ 90分贝左右。 3)总风机可靠性较高，采用变频控制，可节省电力，根据生产纱线号数及纤维的差别，可以灵活的选 用不同的工艺负压。 4)总风机集中排风，可以有效的过滤进入负压系统的短纤维，不再进入车间空气中，特别适用于色纺 纱线的生产。 5)安装HFJA506型紧密纺装置，不在车面上打孔，保持铸件对振动的阻尼特性。 2．HFJA506型紧密纺装置的应用 nvJA506紧密纺装置目前已被批量的用于棉纺、毛纺行业。 在棉纺厂家中，经过近一年的批量使用，纱线的平均指标同德国的进口设备相比较，各项指标无差 异，其中毛羽H值、强力指标稳定的优于进口设备生产的纱线；与进口设备相比较，设备的维护保养 强度低，运行费用低。 在毛纺厂家的批量使用是同瑞士与意大利合作生产的紧密纺细纱机对比，条干相当，在毛羽、强力、 织机效率方面优于进口设备生产的毛纺细纱。 2．1 HFJA506在生产中的应用效果 1)3MM以上有害毛羽减少了70％以上，减少了纱线的毛羽分布不均匀以及在织造中形成的新棉结； 由于压缩了纺纱三角区，纺纱产生飞花，使生产区飞花减少约80％，改善了生产环