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本 科 生 毕 业 设 计 开题报告 题目： 姓 名： 学 号： 指导教师： 班 级： 所在院系： 1 研究目及其意义60%左右，而金属尾矿的综合利用率平均不到10%，其中铁矿尾矿的综合利用率更低，大多直接堆存在尾矿库中，不仅占用大量土地，毁坏田地，而且尾矿库存在大量的事故隐患，经常发生人身伤亡和财产安全事故，尾矿已成为我国工业产出量最大、综合利用率最低的大宗固体废弃物。尾矿是矿石选别后的一种固体废弃物，它的大量排放不仅污染环境，危害人民的生命和财产安全，而且还占用大量的土地、浪费资源。因此，综合利用尾矿资源，使之变废为宝、变害为利,实现矿产资源可持续发展的重要途径。泡沫陶瓷材料的发展始于20世纪70年代，是一种具有高温特性的多孔材料。根据泡沫陶瓷孔的结构可分为开孔陶瓷材料以及闭孔陶瓷材料，其中，闭孔型多孔陶瓷是一类重要的隔热保温材料，由于其具有很好的化学稳定性、较低的热传导率以及轻质等优良特性，被广泛应用于众多领域。本研究以程潮铁尾矿为主要原料，制备出以闭孔结构为主的泡沫陶瓷，为铁尾矿的综合利用开辟了新途径。 2 国内外研究现状和发展趋势1978年由美国人发明，利用氧化铝、高岭土之类陶瓷原料研制成功泡沫陶瓷并用于熔融铝合金铸造过滤。随后，英、日、德、瑞士等国家竞相开展了研究，生产工艺日益先进，技术装备越来越向机械化、自动化发展。目前，已研制出多种材质、适合于不同用途的泡沫陶瓷过滤材料，如A1203、Zr02、SiC、20世纪80年代初开展泡沫陶瓷研究工作，并取得较大进展，部分产品已经标准化、系列化。但是我国的泡沫陶瓷从整体技术水平上与国外相比尚有一定差距。目前，泡沫陶材料的制备工艺已发展出多种方法，其中应用比较成功的有：发泡法、溶胶一凝胶法、添加造孔剂法、有机物燃烧法和有机前驱体浸渍法等，但经过诸多研究者所证实，目前有机前驱体浸渍法是制备泡沫陶瓷最理想的方法，该方法通过控制浆料性能，优化无机粘结体系，严格控制浆料浸渍工艺过程，可以制备高性能的泡沫陶瓷制品。 3 设计思路 将铁尾矿、助溶剂、骨科、辅助发泡剂按比例配好，放入行星球磨机中混合 10 min，然后将混合好的浆料放入烘箱中干燥，干燥后将其制备成粉料，接着将粉料填入特定模具中松装烧成，最后经切割磨削得到样品。 3.1 查找资料 通过查阅有关铁尾矿泡沫陶瓷组成及性能、铁尾矿泡沫陶瓷理化性能、陶瓷性能测试、试验设计等方面的资料，了解有关铁尾矿泡沫陶瓷的性能、用途及制备的设计法方法，了解各种测试方法及测试预期结果。 3.2 设计实验方案及制备粉煤灰泡沫玻璃3.2.1 确定实验所用原料及设备 （1）本实验所用药品（2）马弗炉；GZX-30型恒温干燥箱；J-Y10001型电子天平3.2.2实验方案 （1）具体实施过程如下： 本文利用和为主要原料，SiC20目以下，随后球磨过120目筛待用。采用粒度为3.5μm的SiC。本文20、25、30、40、50%1%。发泡温度在780-1050 °C，随后进行退火工艺，般退火速率采取0.5-0.7 °C·min-1。对于采用天然原料制备泡沫陶瓷来说，退火工艺较为简单，稳泡工艺结束后缓慢降至600 °C，随后随炉冷却即可。（2）工艺流程图 图3-制备工艺流程3.3 测试目的及方法 3.3.1XRD测试 （1）XRDXRD通过对制得的铁尾矿泡沫陶瓷样品进行X射线衍射，分析其衍射图谱，获得成分、材料内部原子或分子的结构或形态等信息，判断铁尾矿泡沫陶瓷晶体类型。 （2）1微米左右，即应过320目筛。用日本理光制造的D/max 2200PC型X射线衍射仪（X-Ray diffraction, XRD）CoK辐射，管电压为40 Kv，管电流4 mA，步长0.02 °，扫描速度为6 °/min，扫描范围为10～80 °。3.3.2DSC测试 （1）DSC（2）NETZSCH STA-409型差示扫描量热分析仪（differential scanning calorimetric, DSC）5、10、15、20 oC/minN2气氛，最高温度1200 oC。 3.3.3 体积密度及气孔率测定 （1）体积密度及气孔率测定的目的 确定单位体积材料（包含材料内部所有气孔）的质量。气孔体积占材料总体积的百分比。 （2）测试方法 采用几何方法测定样品的体积密度，将烧成制备好的泡沫陶瓷用切割机打磨成规则体积形状的块装样品，用游标卡尺多次精确测量其长度、宽度及高度，在计算出其体积V，其中长宽高均为多次测量后取平均值。再用电子天平撑起干燥时的质量，利用公式求出体积密度。气孔率利用测定的采用样品的体积