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化学巡检标准及实施细则
一、目的
通过定期、不定期巡回检查,及时发现设备的缺陷和事故隐患,经过采取相应的检修/维护措施予以消除预防因设备性能的改变引起的突发故障,使设备处于安全稳定的运行工况,减少检修/维护工作量及费用顺利完成生产经营目标。
二、适用范围
适用于燃化车间所属水工设备/设施、泵房、水处理设备/设施、制氢站等及所属辅机、管道、仪器、仪表、贮槽的巡检工作。
主要包括:锅炉补给水间、综合水泵房、循环水处理间、机械加速澄清池、各种水池、酸碱贮槽、制氢站、雨水泵房、精处理系统、汽水取样间、化学加药间。
三、巡检分级及职责
(1)车间巡检由检修负责人、化学专工、大班班长负责。
(2)运行班组由运行班长(副班长)负责。
(3)检修班组巡检由检修班组班长(副班长)每日指定专人负责,夜间值班时由制表人负责。
(4)岗点巡检由岗位人员(或主操)负责。
四、巡检周期
(1)车间巡检每周不低于2次
(2)检修班组10点、14点、20点分别巡检1次。
(3)岗位巡检每二小时一次。
(4)生产不稳定、气候异常或开停机等特殊情况时,各巡检人员增加巡检频次。
五、巡检要求
(1)巡检人员巡检过程中应遵守电业安全规程及上级、车间各项安全管理规定。
(2)巡检人员应做到耐心细致、全面周到、不漏掉任何一项内容。
(3)巡检人员到岗点巡检时,应同各岗点人员沟通,了解设备运行情况。
(4)巡检人员应随身携带适量的工具(如:听针、扳手、测温仪、抹布等),遇到不会影响人身安全的缺陷应立即处理。
(5)巡检记录设置在岗点,各级巡检人员在巡检过程中应分别到相应的岗点填写巡检记录。
(6)巡检过程中发现的缺陷由巡检人员填入岗点的缺陷记录。由岗点人员签字并向车间负责人汇报,缺陷记录实行闭环管理。
(7)如遇到抢修及参加会议无法抽出时间巡检的,应在记录簿中注明,并说明原因。
(8)巡检质量纳入岗位绩效考核,对巡检质量不到位。造成设备缺陷事故频繁发生的人员,由车间负责人对其进行考核兑现。
六、巡检路线
巡检路线
化水设备巡检标准
序号 部位、设备、项目 巡检内容 标 准 巡检周期 巡检方法或方式 1 生水泵 生水池液位 正常,在0.7-3.8米之间 1h 就地,远传 进出口阀门 开关状态正常,无泄漏 1h 目视,手试 出口压力 0.3-0.4MPa 1h 目视,就地 额定流量 110 m3/h 1h 目视,远传 电机 温度、震动正常,无噪音 1h 测量,耳听 2 活性炭反洗水泵 超滤水池液位 正常,在0.7-3.8米之间 1h 就地,远传 进出口阀门 开关状态正常,无泄漏 1h 目视,手试 出口压力 0.2-0.3MPa 1h 目视,就地 电机 温度、震动正常,无噪音 1h 测量,耳听 3 活性炭过滤器 压差 正常出力≯0.02MPa最大出力时≯0.05MPa 1h 目视,计算 正常出力 75 m3/h 1h 目视,远传 管道阀门 无泄漏、开度指示正确 1h 目视 电磁阀控制箱 压力0.4-0.8MPa 1h 目视,就地 4 超滤装置 跨膜压差、运行压力 ≤0.084MPa 运行压力0.15-0.3 MPa 1h 看SIS数据
和现场压力 膜元件 无泄漏、无变形 1h 目视 电磁阀控制箱 压力0.4-0.8MPa,阀门开度指示正确 1h 目视 产水流量 80-100m3/h 1h 看SIS数据 管道、阀门 无泄漏、开关指示正确 1h 目视 5 超滤水泵 超滤水池液位 正常,在0.7-3.8米之间 1h 就地,远传 进出口阀门 开关状态正常,无泄漏 1h 目视,手试 出口压力 0.2-0.4MPa 1h 目视,就地 电机 温度、振动正常,无噪音 1h 测量,耳听 6 超滤反洗水泵 超滤水池液位 正常,在0.7-3.8米之间 1h 就地,远传 进出口阀门 开关状态正常,无泄漏 1h 目视 出口压力 0.2-0.3MPa 1h 目视,就地 流量 200m3/h 1h 目视,远传 电机 温度、震动正常,无噪音 1h 测量,耳听 7 保安过滤器 管道阀门 开关状态正常,无泄漏, 1h 目视 设备本体 已满水,无存气,不憋压 1h 目视,手试 进口压力 0.3-0.4MPa 1h 目视 出口压力 0.3-0.4MPa 1h 目视 8 高压泵及电机 进口压力 ﹥0.2 MPa 上下限范围内 1h 目视,计算 出口压力 出口压力1-1.5 MPa之间上下限范围内 1h 目视 油位 油杯1/2以上,油质透明 1h 目视 电机频率 合适 1h 就地,远传
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