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单通道燃煤马蹄焰窑炉的应用效果分析.pdf

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单通道燃煤马蹄焰窑炉的应用效果分析.pdf

单通道燃煤马蹄焰窑炉的应用效果分析 青岛广源发集团平度玻璃有限公司孙振辉 重庆康达玻璃技术服务公司 徐树云 1、前言: 近几年来,随着国际原油价格的大幅提升,我国很多燃油池炉因承担不起高额的燃料费 用和其它方面成本上涨给企业带来的巨大压力。已逐步将燃油池炉改成燃发生炉煤气池炉。 在技改过程中,有些企业是自主改进,有些企业是借助设计院或筑炉公司设计进行的,但无 论是谁设计都密切结合和联系了企业的实际情况,充分考虑了投资和节能两大方面的因素, 为我国玻璃窑炉技术的快速发展起到了积极的推动作用。 2、单通道燃煤马蹄焰窑炉的应用 2.160m2窑炉 2002年年初,由重庆康达玻璃技术服务公司设计和承建,我厂把第一座燃油池炉改为60 m2燃煤池炉,这座窑炉的长宽比为1.6,澄清部下沉200mm,单排鼓泡,单向加料,小炉喷 火口宽度1600mm且较高,煤气和空气蓄热室采用单通道,蓄热比≤39。目前,此窑炉的日 出料量可达112吨,熔化率是1.87吨,m2·24h,如果机速继续提高,最大出料量可达120吨 /24h。 本座窑炉改造时的总资约为600万元,包括砖结构、供料道砖件、烟道及煤气道保温, 以及另加的钢结构。目前窑炉运行良好,折标煤单耗为一206kgtr玻璃液。 2.2 85m2窑炉 2005年10月份,由重庆康达玻璃技术服务公司设计和承建,我厂进行了第二座燃油池炉 的改造,改造后熔化面积为85m2,长宽比为1.50,澄清部下沉400mm,流液洞再下沉100mm, 双排鼓泡、单面加料、小炉喷火口在第一座窑炉的基础上做了较大的改进,煤气和空气蓄热 室皆采用单通道,蓄热比约40,运行过程中由于受到品种的限制,一般出料量为140吨左右, 设计出料量为170吨/24h。 本座窑炉改造时的总投资少于850万元,目前窑炉运行稳定,虽然出料量不大,但单耗 折标煤一般为190kg/T玻璃液。 2.3 99m2窑炉 2006年3月初,由重庆康达玻璃技术服务公司设计和承建,我厂新建了一座99m2燃煤 气池炉,并于6月初投入运行,本座窑炉配4台8段单滴行列机,窑炉长宽比约为1.35,澄 rnm,流液洞再下沉100 清部下沉400 mm,双面加料、双排鼓泡、煤气和空气蓄热室皆采用 单通道,蓄热比约为40。目前此座窑炉在熔化温度和碎玻璃比例较低的情况下,日出料量可 达185吨,.离设计出料量210T/24h还有较大差距。 ‘本座窑炉总投资约为1000万元,包括设计费、筑炉费砖结构、钢结构、供料道砖件、烟 道及煤气道保温、烟囱。目前窑炉运行两个月以来,熔化质量较好。折标煤单耗为180kgtr玻 璃液。 3、节能效果分析 综上所述,我厂所建三座单通道燃煤气马蹄焰窑炉都取得了较好的效果。一是投资省, 每平方米建炉费少于lO万元;二是占地面积比多通道少;三是节能效果比较明显,单耗居于 国内中等水平:四是维护保养方便,运行风险小;五是整个分配料道设计合理,日常运行供 料道很少耗电。 地址:平度市麻兰镇驻地 邮编:266743 50

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