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1.简单讲下:一般编程的时候FB用途很少的(比较大的系统除外)所以大部分时间都是使用FC,功能FB自己带数据块存储数据,FC使用共享数据块存储例如建立个FC1,在OB1中调用call fc1如果有数据交换的话,在建立个DB1为共享数据块则,举例采集的温度在FC1中编程,可以通过FC105功能存储到DB1中然后FC1使用例如DB1.DBW0这样说 能理解点了吗 FB带自己的数据块,不需要共享数据块SHR_DW是右移指令, SHL_DW才是左移指令。 移位指令对每个移出位补0。如果移位数目(N)大于或等于32,则数值最多被移位32次。如果移位数目大于0,溢出内存(SM1.1)采用最后一次移出位数值。如果移位结果为0内存位(SM1.0)。 如果使用带符号类型数据,符号位被移位。, 按照十进制的数学计算,左移一位,原数据乘以2,依此类推。, 2进制算法., 这个很简单 大家好,有个问题想请教大家,是有关S7-300的移位指令的问题,是一个字右移的指令,移的位数是1,现吧MW2的内容移位到MW4中,MW2包括MB2?MB3?,MW4包括MW4?MW5,且M2.6的内容是1,那么移位之后,MW4中那个位的内容为1,详细点说明。谢谢。你看一下在线帮助你说的和移位指令是不同的,移位指令是移动后,被移出字节的范围的信号不会放到其他的字中的,比如你是右移位,最右面的位为1,移动后,这个1不会移动到其他的字节中的,其他的字节该是什么还是什么。比如你mb0,数值是二进制那么右移一位后变成00000,最右侧的1不会移动其他的字节中的。你可以通过赋值的方式把mw2的数值拷贝给mw4.mw2右移一位的话,移动前m2.6为1,移动后m2.5为1.
MW2按照高位到低位的排列是:m2.7?m2.6?m2.5.m2.4?m2.3?m2.2?m2.1?m2.0?m3.7?m3.6?m3.5?m3.4?m3.3?m3.2?m3.1?m3.0如果右移一位,则m2.6-m2.5,即m2.5为“1”;右移指令的“out”填的是MW4,则对应的结果是m4.5为“1”。
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随着袋除尘技术的发展和环保要求的日益提高,袋式除尘器的应用范围越来越广泛,目前已能利用袋式除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气,甚至过滤含有超细粉尘的空气。在袋式除尘器控制领域,plc占据主要技术地位。随着现在控制技术的不断发展,plc与触摸屏在工业控制领域的应用越来越广泛。触摸屏替代传统的控制面板和键盘的智能化操作,可用于参数的设置、数据的显示和存储、并以曲线、动画等形式描绘自动化控制过程。plc与触摸屏的配套组合使用,一方面扩展了plc的功能,使其具有图形化,交互式工作界面的独立系统,另一方面大大减少了操作柜上的开关、按钮、仪表等的使用数量,使操作更加简便。目前一些控制要求较高、参数变化多、硬件接线有变化的场合,触摸屏与plc组合起来应用的形式已经占据主导地位。 但是根据传统的除尘器plc点对点直控制形式,不仅设计及其现场布线复杂,外部信号干扰还使得系统运行不稳定,而且成本昂贵。本文组合应用西门子s7-300plc与台达a系列触摸屏,采用矩阵控制的方法来实现除尘器脉冲阀动作,通过profibus dp工业总线实现主站与分布式i/o设备交换数据,取得了优化的控制效果。 2 系统组成及主要功能 2.1 系统组成 袋式除尘器的控制系统如图1所示。
图1 系统要求
该袋式除尘系统主要由除尘器本体、卸灰系统以及其管道的温度、压力与故障报警等几部分组成。其中在除尘器本体主要完成在线差压的清灰控制,除尘器总共有6个室,每室13个脉冲电磁阀,共计78个;以及每个室1个出口控制阀,共计6个。 2.2 功能设计 (1) 清灰控制 控制方式:在线差压/定时、离线差压/定时、手动控制(调试或检测时用);脉冲间隔:1~60s连续可调;脉冲宽度:0.02~0.2s连续可调;定时清灰周期:0~99分钟连续可调;压差清灰设定范围:0~3000pa连续可调;温度设定范围:0~300连续可调;当除尘器到达高阻力(设定的高压差)值时,启动1#除尘室脉冲阀开始喷吹清灰,依次是4#、2#、5#、3#、6#除尘室,脉冲阀依组进行工作;至6#除尘室最后一组脉冲阀工作结束止,清灰结束;到下一个高阻力到达,按同样的方式进行清灰。 (2) 卸灰控制 高低料位:每台除尘器只在一个灰斗上设高低料位各一只用于报警(高料位提示要卸灰,低料位提示卸灰可结束)。当高、低料位时声、光报警,过一定时间不处理则自动停止除尘系统;卸灰采用控制室和现场两地;给hmi传输信号,显示系统运行状态。 (3) 温度与压力检测 系统中需要对进出口差压、进口温度、出口温度以及各
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