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项目 项目名称 项目导入 使用GSK980TB系统数控车床加如右图所示工件。工件毛坯为(30mm×100mm，材料为45钢。 知识点 1.掌握常见基本 2.掌握常见刀具、切削用量的选择和加工工艺的制定。 技能点 1.熟练操作机床的操作。 2.正确掌握刀具的刃磨、安装，养成文明操作的习惯。 授课课时 理论 2 实践 12 教学资源 工具、量具、夹具 卡盘扳手、刀架扳手、游标卡尺、千分尺、三抓卡盘等 原材料、元器件 (30×200mm的毛坯，45钢 仪器设备 多媒体、C6132A车床 图纸 1份 教学过程 教学内容与步骤 备注 一、 项目分析 二、 相关理论 利用多媒体进行讲解 三、 项目实施 1．加工路线的确定 根据零件的要求和工件毛坯为?Φ30mm×120mm的棒料，利用三爪卡盘夹持伸出长度约85mm，利用偏刀加工右端外轮廓至尺寸，再利用切槽刀切断工件。 2.刀、量具的确定 1把0—125的游标卡尺，1把0-25千分尺,1把90°外圆硬质合金尖刀，1把切槽刀。 3.加工工序卡的填写（表2-14） 表2-14 数控加工工序卡 单位名称 南溪职业技术学校 产品名称或代号 零件名称 零件图号 数车实训零件5 05 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 001 O0005 三爪卡盘 CJK6132 数车实训中心 工步号 工步内容 主轴转速 n(r/min) 进给速度 F(mm/min）ap（mm） 刀具号 刀具名称 备注 1 G73粗车工件轮廓 640 120 1 T0101 外圆车刀 自动 2 G73精车工件轮廓至尺寸 1210 100 0.25 T0101 外圆车刀 自动 3 G01左边倒角并切断工件 460 30 3 T0202 切断刀 自动 编制 审核 批准 年 月 日 共1页 第1页 4.编制程序（略） 5.加工操作步骤 （1）建立、输入程序并进行空运行校验。 （2）根据加工工艺要求装夹工件和90°外圆车刀、切槽刀，并对刀。 （3）自动运行加工。 （4）检验。 教师巡回指导 项目评价 姓 名 班 级 日 期 项目名称 复杂成形面零件的加工 零件图号 05 机床编号 检测项目 序号 考核内容及要求 配分 评分标准 学生 自测 小组 检测 教师 检测 备注 基 本 检 测 程序 1 切削加工工艺制定正确 5 独立完成 2 切削用量选用合理 5 独立完成 3 程序正确、简单、规范 8 独立完成 操作 4 刀具的刃磨与安装 10 独立完成 5 设备的正确操作与维护保养 5 6 安全、文明生产 10 尺 寸 检 测 外圆 7 8 超差不得分 8 8 超差不得分 9 8 超差不得分 长度 10 8 超差不得分 11 12 5 超差不得分 其它 12 圆弧R15、R30和R12.361 6 13 倒角1处 2 14 表面粗糙度 2 实训态度 10 指导教师 互评员 总分 学生进行自我总结，教师进行总结性评价 巩固与练习 根据所学知识，加工图a,b练习题。