喷锚网护坡作业指导书总汇.doc

喷锚网护坡施工作业指导书（脚墙施工） 适用范围 适用于龙烟铁路站前III标一般防风化剥落、高而陡的且需要大面积防护的岩质边坡，坡率不陡于1:0.5的喷锚网护坡施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实 施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业所涉及的各种外部技术数据收集和人员、设备进场完成，并有专业技术人员复核坡面坡度，不得小于设计坡度。 3.技术要求 3.1锚杆采用螺纹钢筋，锚固深2.0m，锚杆沿坡面间距2.0m，呈正方形排列，锚孔内灌注M30水泥砂浆。 3.2护脚墙顶以上0.5m起每隔4m设置一个泄水孔，泄水孔上下错开布置，内设长1.0mΦ42PVC排水花管（打孔孔径5mm、间距20cm）。 3.3坡面沿线路方向每隔20-25m设伸缩缝一道，缝宽2cm，填塞沥青木条，并封闭好。 3.4边坡高度大于10m时，在边坡中部或地层变化处设置边坡平台，平台宽2.0m，厚0.3m，采用M7.5浆砌片石砌筑。 3.5防护工程的周边采用加密锚固封闭、加密锚杆长1.0m、间距1.0m，堑坡顶采用厚0.3m的M7.5浆砌片石平台封闭。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工准备→锚杆施工→挂钢丝网→喷射混凝土→混凝土养护→检查验收。 4.2工艺流程 施工要求 5.1锚杆施工 5.1.1施工前，应清除坡面较大松动土石、浮土，坡面如有较大裂缝或凹坑时应先采用M7.5浆砌片石嵌补牢实，使坡面平顺整齐。施工工具应布置在安全地带；对水箱、灌浆罐等应进行密封性能和耐压性能试验，合格后方可使用。布设锚杆孔位锚杆施工前，按设计要求在坡面上布设出锚杆及排水孔的位置。并用红漆进行标示，锚杆孔使用“+”，排水孔使用“O”。 5.1.2 锚杆钻孔 锚杆造孔施工采用风枪安装49mm钻头打锚杆孔，孔位误差不得超过±50mm，锚杆的孔轴方向垂直开挖轮廓线。 开孔时需要两人操作，一人控制风钻，一人扶住钻杆，先用低风压慢转速在基岩面上钻出5-10cm深的浅孔，保证钻进的方向，再调解风钻加大风压，增加冲击力度。钻进过程中，需要定时停止钻进，加大风压吹出孔内岩粉防止卡钻。 钻孔深度应比锚固深度深10-20cm。造孔完成，用高压风枪吹出孔内杂物。 5.1.3 锚杆安装注浆 锚杆采用“先注浆后安锚杆”的方法施工，砂浆拌合采用强制式砂浆搅拌机，锚杆注浆采用注浆机。在注浆前将钻孔彻底清理后进行注浆。 先注浆法锚杆施工工艺流程图 砂浆应拌合均匀，随拌随用，施工过程中一次拌合的砂浆需在初凝前用完，并应严防石块、杂物混入。 注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。注浆口压力不得大于0.4MPa。 注浆时注浆管应插至距孔底5-10cm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若无砂浆溢出，应及时补浆。 锚杆插入由人工完成，插入速度需缓慢匀速；如有阻碍用大锤敲击锚杆尾部或用手风钻送入。 锚杆安装后不得随意敲击，3天内不得悬挂重物。 5.2挂铁丝网 铁丝网采用2.6mm镀锌铁丝网，网片采用绑扎制作，相邻搭接时应绑扎紧密。当固定锚杆的砂浆强度达到设计强度的70%时将铁丝网按设计要求安装在边坡锚杆上，绑扎（或焊接）牢固。镀锌铁丝网距坡面一般为1-2cm。铁丝网经监理验收合格后方可进入下道工序。 5.3喷混凝土施工 5.3.1喷射混凝土施工工艺流程图 5.3.2 喷射前准备 在喷射混凝土前，应按图纸规定或监理工程师的指示做好各项施工准备工作，清理坡面杂物，用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定湿度。喷射混凝土厚度8-10cm，设置控制喷射混凝土厚度的标志，采用埋设钢筋做标记，每1-2m设一根。 5.3.3 喷射混凝土的配料和拌制 喷射混凝土采用湿喷法施工，喷射的混凝土采用现场随施工随拌制，混凝土采用C25细石混凝土。现场试验人员根据规范对混凝土性能进行检验，满足要求后方可进入下道工序。 5.3.4 喷射混凝土机具 喷射混凝土施工机具应满足以下要求： 机具密封性能良好； 输送连续、均匀，允许输送骨料最大粒径为16mm； 输送距离应满足施工要求； 输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并具有良好的耐磨性能