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坪头水电站岔管水压试验 技术要求 成都勘测设计研究院 2008年5月 审查：杨 怀 德 校核：雷 军 编写：陈 亚 琴 目 录 1. 工程概况 2. 岔管水压试验 2.1 本技术要求适用范围 2.2水压试验目的 2.3水压试验基本原则 2.4水压试验前的准备工作 2.5水压试验程序 3. 岔管水压试验完成后的工作 1.工程概况 坪头水电站位于四川凉山州美姑、昭觉、雷波三县交界处，是美姑河干流“一库五级” （牛牛坝、瓦洛、瓦吉吉、柳洪、坪头）开发方案的最后一级，开发方式为闸坝引水式开发，闸首与厂房尾水，913.00m，总库容62.09万m3，调节库容9.77万m3（扣除淤积），具有日调节能力，电站装机容量180MW，装有3台套额定功率为MW水轮发电机组。 m，压力管道主管长606.8m。主管末端设置两个月牙肋岔管，设计压力为P=4.0MPa。Ⅰ#岔管为不对称“Y”形，分岔角60°,壳壁厚38mm，肋板壁厚为76mm，主管内径4.4m，支管内径3.4m、2.3m，岔管公切球半径RT=2.44m，钝角区的折角为7.5°、9.0°。Ⅱ#岔管为“卜”形，分岔角60°, 壳壁厚32mm，肋板壁厚为64mm，主管内径3.4m，支管内径2.3m，岔管公切球半径RT=2.04m，钝角区的折角为9°。 2.岔管水压试验 2.1 本技术要求适用范围 本技术要求适用于坪头水电站Ⅰ#岔管和Ⅱ#岔管。 2.2水压试验目的 1、岔管水压试验以超载内压暴露结构缺陷、检验结构整体安全度，为岔管的长期安全运行提供可靠保证。 2、通过水压试验可以削减焊接残余应力及不连续部位的峰值应力。 3、通过水压试验，在缓慢加载条件下，缺陷尖端发生塑性变形，使缺陷尖端钝化，卸载后产生预压应力。 2.3水压试验基本原则 水压试验应严格按照《水电站压力钢管设计规范》（DL/T 5141-2001）、《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（DL 5017-2007）等相关规程规范实施。 2.4水压试验前的准备工作 1、在岔管制做时，岔管的主管及支管端头均应预留直管连接段；直管连接段管材、 坪头电站I#（II#）岔管水压试验变形观测记录表 表2-1 岔管编号 开始 时间 结束 时间 水温 气温 内水压力 （MPa） 0 （满水） 1.0 2.0 3.0 4.0 4.5 4.0 3.0 2.0 1.0 0 （满水） 稳压 （分钟） 60 30 30 30 30 60 30 30 30 30 60 百分计读数（mm） 表1 表2 表3 表4 表5 表6 表7 表8 表9 记录人： 监理：5、岔管水压试验的支撑结构安装完毕，并通过验收，满足支撑岔管水压试验的结构要求，并要求尽可能减少对岔管位移的约束；应适当倾斜岔管，令排气管在岔管相对高的位置，排水管在岔管相对低的位置。 6、岔管、连接钢管和闷头制作、安装、焊接质量符合要求。 7、试验前，压力表、百分计等表计应进行率定。 8、岔管各部位及监测设备、压力表、百分计等安排了专人监视、记录，并配有照明设施。 2.5水压试验程序 1、充水 a、记录当天的气温、湿度、风向、风力等记录，水压试验应在气温、水温10℃以上的环境里进行。 b、记录各观测设备、压力表、百分计的读数。 c、开启排气阀，关闭排水阀。 d、开启充水阀向岔管内充水，注水量控制在20m3/h以下，至排气阀溢水，关闭充水阀，然后关闭放气阀。 e、1小时后，记录各监测设备、压力表读数；全面检查岔管、连接钢管和闷头有无水汽泡和渗漏情况，并记录；全面检查岔管的支撑结构有无变形或位移等异常情况，并记录。 f、如出现渗漏等异常情况，应开启排气阀、排水阀，将岔管内水体排空后进行处理；如无异常情况可进入下一步。 2、水压试验 根据《水电站压力钢管设计规范》（DL/T 5141-2001）要求，并结合本工程岔管实际情况，岔管的水压试验压力值采用4.5MPa。 水压试验通过高压水泵向岔管泵水加压。高压水泵加压、减压应缓慢、均匀，压力变化速率不得大于0.05 MPa /分钟。在每次高压水泵加压、减压操作前应记录各监测设备、压力表、百分计读数；全面检查岔管、连接钢管和闷头有无射水、漏水、渗水情况，并记录；全面检查岔管的支撑结构有无变形或位移等异常情况，并记录；其中当高压水泵