焊接钢管工艺文件试题.docVIP

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工 艺 文 件 汇 总 批 准 日期 目 录 序号 文件编号 文 件 名 称 版本号 日期 JHB-01-08 高频电阻焊焊管工艺流程 0 JHB-02-08 高频电阻焊焊管通用工艺 0 JHB-03-08 高频电阻焊焊管通用焊接工艺 0 JHB-04-08 涡流检测通用规程 0 JHB-05-08 高频电阻焊焊管通用检验规程 0 JHB-06-08 高频电阻焊焊管水压试验规程 0 修改记录: 文件编号 标记 修改人 修改单号及修改标记 日期 适用范围:本文件适用于本公司B级高频电阻焊焊管的生产。 本公司高频电阻焊焊管由生产线的设备制造,生产线上制造工艺过程有:上料、纵剪、成型、焊接、刮疤、涡流检测、锯切。裁头后制成的管子再进行外观检验、弯曲试验、压扁试验、水压试验等检验过程,检验合格后的管子进行热镀锌后再进行包装。 B级高频电阻焊焊管的整个工艺流程如下图所示: 不合格 合格 不合格 合格 不合格 不合格 合格 合格 其中:上料----锯切的工序在生产线上完成。 适用范围:本文件适用于本公司B级高频电阻焊焊管的生产。 本公司高频电阻焊焊管由生产线的设备制造,生产线上制造工艺过程有:上料、纵剪、成型、焊接、刮疤、涡流检测、锯切,在外观检查前进行矫直、铣头。 上料要求: 钢带应堆放整齐,防止滚动,歪倒伤人。 挂吊要注意安全,起吊指挥正确。 撬开带钢头时必须先用卡具卡紧外圈,防止钢带松开反弹伤。 敲打带钢头时要戴护目镜,防止焊渣、毛刺弹伤眼睛。 引料时集中精力操作,如有故障及时与上料工和主控台联系,停车检查。 当钢带在活套内卡死,翻带时应及时停车,不能在运行中敲击。 操作时要准确熟练,发现问题及时处理,防止带钢伤人。 纵剪要求: 根据生产排产单对刀,检查刀轴、刀具、瓦合、轴承,进行装刀。 压下不能太深,两边要平行;动调试,用眼睛观察上下刀间距。 卷取和涨力不能分分割,原因是卷取没有涨力带钢容易粘包,带钢卷不紧、检卷,出现塔形等现象;分料盘,必须和刀轴一致。 成型要求: 轧辊孔型中心与轧制中心线的偏差应小于0.5mm。 上下孔型中心偏差应小于0.1mm。 配套立辊高低偏差应小于0.1mm。 立辊与水平下辊标高应一致。 水平上辊两侧压下量应一致。 上下轧辊的径向跳动和轴向窜动量应小于0.5mm。 按照调整技术要求,找正成型辊、齐压辊、定么辊轧制中心线,调整立辊标高和水平辊压下量。 引钢带进入成型机组低速运行,逐架次调整,由未架出来的管筒必须符合焊接要求,出定径机组的管体不得扭转,管径符合标准要求,管体无划伤。 焊接要求见JHB-03-08《高频电阻焊焊管通用焊接工艺》。 刮疤要求: 刮疤工首先磨制好备用的刮疤刀。 随时调整刮疤刀角度,保证刮疤光洁、圆滑。 涡流检测见JHB-0

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