汽轮机扣缸作业指导书总汇.docVIP

1号机汽轮机扣缸作业指导书 1.工程概况 1.1概述 山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程1号机组安装一台东方汽轮机厂生产的CCJK350/260-24.2/1.0/0.4/566/566型超临界、再热Mpa/566℃ 再热蒸汽：（中压联合汽阀前） 4.143Mpa/566℃ 额定新汽流量：1066.12t/h 最大新汽流量：1211.1t/h 背压：12kPa 设计热耗：8067KJ/KW. h 额定转速：3000r/min 旋转方向：顺时针方向（从汽轮机向发电机方向看） 回热系统：3高压加热器+1除氧器+3低压加热器，除氧器采用滑压运行，各加热器疏水逐级自流。 通流级数 总共26级，其中 高压缸：1调节级＋9压力级 中压缸：8压力级 低压缸：2×4压力级 1.3本体结构简介 本机组为三缸两排汽型式，高压部分为内、外双层缸结构；中压缸采用內缸加隔板套的结构形式；低压缸为对称分流式，采用焊接双层缸结构。 高压、中压、低压转子均采用无中心孔整锻转子。高压转子和中压转子以及中压转子与低压转子靠背轮用刚性联轴器联结，联轴器间为凸凹止口形式，从而保证了轴系的联结稳固。轴系由径向支持轴承支撑本机共设处绝对死点，绝对死点分别设在。 2.1东方汽轮机厂提供的图纸说明书、证明书。《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（） .4《《电力建设安全工作规程》 2.7业主、监理公司、项目部等提供的有关施工中安装质量、安全3 1台 塞尺 100mm 2把 液压扳手 1套 百分表 0-30mm 2块 盘车杆 1件 磁性表座 2套 楔形塞尺 1套 钢板尺 0-1000mm 2把 量块 1盒 砂轮机 Φ100 1台 深度尺 0-200mm 1把 电磨头 1台 游标卡尺 0-125mm 1把 防护眼镜 1付 内径千分尺 0-600mm 1套 电缆盘 50米 1个 合像水平仪 1台 腻子刀 4把 大锤 16磅 2把 手钳 1把 手锤 2P 2把 尖嘴钳 2把 铜棒 1支 手电 2把 扁錾 2把 毛刷 4″ 2把 三角锉刀 350mm 2把 撬棍 2条 名称 规格 数量 名称 规格 数量 油光锉 350mm 4把 磁棒 200mm 1支 圆锉 350mm 2把 套筒扳手 重型、轻型 各1套 听针 2支 内六角扳手 8mm、10mm、19mm 各1套 三角刮刀 350mm 1把 一字改锥/十字改锥 各2把 安全带 2条 梅花扳手 19-22 22-24 24-27 各1把 手拉葫芦 1T/2T/3T/5T 各2台 吊环螺钉 M16/M20/M24 M30/M36/M42 M48/M56/M64 各2个 卡环 3T/5T/10T 各4个 隔板起吊工具 1套 转子起吊工具 1套 3.3扣缸前应具备的条件 3.3.1基础稳定，无影响汽轮发电机组中心的不均匀沉降现象。 3.3.2有关扣缸前完成工作的所有资料（如质量评定表、施工技术记录、合金部件的光普检查、硬度检查、超声波检查等报告）应齐全。 3.3.3汽缸内在运行中可能松脱的部件应进行封死，确保在运行中不会松脱。 3.3.4设备缺陷已处理并已闭还，验收手续齐全。 3.3.5轴承箱内部的油管道已清理完，高中压缸端部汽封管已接出。 3.3.6所有的工器具及量具、材料应准备齐全。 3.3.7厂房内照明充足，安全消防设施齐全；平台上设备、材料摆放整齐，安全通道畅通。 3.3.8对行车进行全面检查，确保能正常使用。 3.3.9所有的螺栓螺母、稳钉销等零部件进行最终清点后数量正确，螺栓螺母配合灵活，稳钉销能插入稳钉孔内且配合紧密。 3.3.10低压缸与凝汽器已连接完。 3.3.12高压及中压导汽管及各段抽汽管安装完。 4.施工工艺流程 4.1高（中）压缸扣缸工艺流程 4.2低压缸扣缸工艺流程 5.扣缸措施 5.1扣缸前的准备工作： 扣缸前应有当地省级质量监督中心站质监后核发的汽轮机扣缸许可签证，质监时提出的遗留问题已全部整改完毕并书面回复质监中心站。 扣缸所需的设备零部件，应预先进行清点检查，保证所有的零部件无短缺或不合格情况。并将所有零部件按一定次序放置整齐，尽量方便扣缸时吊装作业。同时要对以下部位进行重点检查: 扣缸前高压缸喷嘴室应再次认真清理，确保清洁、无灰尘、杂物，清理干净经四级验收合格后用胶布临时封闭。 汽缸内的隔层、死角应仔细清理，做到干净、无灰尘、杂物。 检查汽缸内部疏水孔应畅通无阻；高压内缸的疏水管及调节级压力接管已配制、焊接完毕并试装合适