三、制冷教材(大型冷库、装配式冷库结构、维修和保养)剖析.ppt

装配式冷库、大型冷库结构、维修和保养 嘉兴学院暖通空调节能研究所 龚中贤 第三讲 制冷设备的维护与检修 课程内容 包括日常维护保养和定期检修 日常维护保养 1.经常保持机器各磨擦部件有良好的润滑条件 2.保持机器运转部件温度和声音正常 3.保持机器设备清洁卫生 定期检修 1.小修---由操作人员为主自行修理 2.中修---由专业检修人员为主进行修理 3.大修---由专业检修人员为主进行修理 3.1 设备的日常维护 正常运转中的维护 1.保持压缩机、水泵、风机等的磨擦部件有良好的润滑条件，保持压缩机曲轴箱油位与油压 2.注意监视运转设备的轴承温度、运行电流，监听运转设备的声音。 3.经常检查各仪表、控制器的工作状态 4.经常保持设备处于清洁状态 停机后的维护 停机后的维护分短期停机期维护和长期停机期维护 短期（一周左右）停机期维护 1.检查系统有否泄漏，发现漏点及时处理 2.氟利昂系统应检查回油情况是否良好，如有回油不良情 况及时排除 3.排除系统内的不凝性气体 4.检查清洗吸气阀、浮球阀、电磁阀、热力膨胀阀等处的 过滤器或干燥过滤器，更换或处理已吸湿的干燥剂 5.冬季停机及时放尽冷却水系统（卧式壳管式冷凝器、卧式壳管式蒸发器、压缩机气缸冷却水套等）中的积水 6.检查修复设备安全保护装置 长期停机期维护 1.回收系统低压侧的制冷剂到高压储液桶及排液桶内 2.保持低压侧和压缩机内压力为0.02Mpa，防止空气进入 系统 3.检查全系统的气密性情况，发现泄漏及时修理，旋紧全 部阀门的压紧螺冒 4.放尽压缩机水套、卧式壳管式冷凝器、卧式壳管式蒸发 器、水泵等处的积水 5.断开压缩机及配套设备的电源开关及总电源开关 3.2 设备的定期检修 3.2.1 压缩机的定期检修 小修：压缩机累计运行700h左右 更换或修复个别零部件，确保压缩机工作 能力 中修：累计运行2500h左右 更换或修理一些寿命较长的零部件 大修：压缩机累计运行6000h左右 检查所有零部件，更换或修理被磨损或有 缺陷的零部件，使压缩机恢复到良好状态 活塞式压缩机定期检修内容 2.2.2 换热器和辅助设备的定期检修 因制冷设备的工作压力、温度是经常变化的，经长期使用后，设备的 结构和材料会产生不同程度的腐蚀和变形，尤其是那些承受高压、接触 盐水和处于潮湿环境的管路和设备。定期检修能及时发现设备缺限，消 除事故隐患。换热器和辅助设备的定期检修也分小修、中修和大修内容 换热器和辅助设备的检修内容 3.3 设备检修基本知识 3.3.1 活塞式压缩机的拆检与组装 一.准备工作及注意事项 1.熟悉待修压缩机的结构，了解装配要求，掌握正确的拆卸及组装方法。 2.准备好必备的维修材料和检修工具，妥善保管好汽油、煤油等易燃品，严禁检修现场有明火，做好安全防范措施。 3.拆卸前必须对压缩机抽真空，抽空后关闭压缩机与高低压系统的有关阀门，切断电源，打开曲 轴箱侧盖的堵塞或吸气压力表的接头，使曲轴箱压力回升至大气压，然后将曲轴箱的油放出。 4.严格按照正确的拆卸程序进行操作，即：先外部后内部，先上部后下部，先部件后零件，先附件后主件；对有配合要求和不互换的零件，拆卸时应检查记号，分组摆放，不能错乱；对不易拆卸和拆卸后会影响联接质量的零部件应尽量不拆，如轴封不漏，一般不要轻易拆卸；对拆卸较困难的零件，可用柴油、煤油浸润后再拆卸；拆卸过盈配合件时应注意拆卸方向，用锤 敲击零件时应垫好垫子，以防损坏零件表面。 5.清洗零件时应使用无水酒精、汽油、煤油、四氯化碳等清洗剂，清洗完毕应立即涂上冷冻机油以防锈蚀。 二.拆卸方法（以高速多缸压缩机为例） 1.拆卸汽缸盖 先拆联接水管，再拆缸盖螺栓，两边最长螺栓最后松开，松开时两边同时进行，缸盖随弹簧弹力升起，若缸盖弹不起时可用一字旋具轻撬贴合面，然后卸下缸盖，应注意螺栓不能松得过多，防 止缸盖突然弹出发生事故。缸盖垫片尽量保持完好，如有损坏必须换新。 2.拆卸排气阀组件 取出假盖弹簧、排气阀组件和吸气阀片，检查排气阀组件并编号摆放。 3.拆卸卸载装置： 先拆油管