第六章固体废物微生物处理讲稿.pptVIP

* 1、好氧分解阶段 垃圾好氧分解主要是开始阶段。 此阶段时间的长短取决于分解速度，由几天到几个月。 填埋层内的氧耗尽后进入第二阶段。 * 2、厌氧产酸阶段 在此阶段，好氧微生物的生命活动终止； 无氧呼吸的细菌，如硝酸还原细菌和硫酸还原细菌等，以物料中的NO3?、SO42-的氧作为最终电子受体进行无氧呼吸，使有机质进一步被分解产生多种有机酸。 有机酸积累、pH下降，甲烷菌开始活动，主要产物是N2，H2S、NH3、CO2等。 * 3、甲烷产生加速阶段 在严格厌氧菌和一些兼性厌氧菌的作用下，有机酸被进一步分解，产生甲烷，甲烷含量达到50％~60％(v/v)。 有机酸含量下降，pH值升高，产乙酸菌、解纤维菌和产甲烷菌数量很多。 收集、利用甲烷的关键时期。 * * 4、甲烷产生下降阶段 有机酸浓度下降，甲烷产率下降。 水分、水流、pH、粒径、接种剂的添加、培养物浓度、温度等多种因素影响到填埋有机物的分解及产甲烷作用。 水分和pH在填埋物产甲烷中起关键作用。需要有适宜的水分和中性的pH。较高的水分有利于可溶性基质和营养物的溶解以及微生物的移动。 研究表明水分含量和甲烷产生速率呈正相关。 * 三、填埋场渗滤液的处理和气体收集 渗滤液的处理 垃圾分解过程中产生的液体以及渗出的地下水和渗入的地表水，统称为填埋场渗滤液。 渗滤液的性质主要取决于所埋垃圾的种类，渗滤液的数量取决于填埋场溶滤液的来源、填埋场的面积、垃圾状况和下层土壤等等。 * 渗滤液收集：集水管、集水井等设施； 渗滤液处理或处置： 新的渗滤液，用厌氧、好氧生物法处理； 稳定的填埋场渗滤液，采用物理化学处理法。已经历厌氧发酵，可生物降解有机物的含量已降至最少。 * 渗滤液处理或处置： 旱季或干旱地区，渗滤液可再循环利用，即将收集的渗滤液回灌到填埋场，通过生物作用、物理和化学作用被降解、转化或被稀释分布，可省略水处理系统，加速垃圾稳定。 蒸发：减少渗滤液的容积。采用蒸发处理，要修建渗滤液容纳池，让其蒸发散失。蒸发剩余物再进行处理或处置。容纳池要求底部不渗漏，并加盖防雨，通风驱散臭气。 * 2、气体收集 微生物厌氧发酵产生甲烷、二氧化碳、氨、一氧化碳、氢气、硫化氢、氮气等气体。 填埋场产气量和气体成分与被分解的固体废物的种类有关，并随填埋年限而变化。每千克挥发性有机固体的产气量约为0.013~0.047m3。 甲烷发酵进入稳定期的时间为2年后，填埋场气体一般含有30％~40％甚至60％~70％的甲烷，以及多种其它种类的气体。 填埋场气体经过处理后可以作为能源加以利用。 * 甲烷的去向： 回收作能源， 释放到环境； 微生物氧化：厌氧甲烷氧化菌、好氧甲烷氧化菌（存在于填埋物培土中）。 甲烷气体的好氧氧化作用过程： CH4 → CH3OH → HCHO →HCOO- → CO2 * * * 5-8天完成一次发酵 （1）立式堆肥发酵塔 * 又称为泽西(Jersey)法。 主要设施：立式筒状发酵仓，仓高10~15m，分5~6层，主要用于城市垃圾处理。 分选、破碎后的垃圾由皮带输送至仓顶层，受自重力和栅板的控制每日下降一层，一共停留5~6d，出料后静态发酵30~60d。 * 机械通入空气，水分从顶部补充，仓内温度高，升温快，24h可上升至50℃以上，70℃可维持3d，之后温度逐渐下降。 该工艺占地少，垃圾分解彻底，运行费用低，但水分分布不均匀。 * （2）卧式堆肥发酵-滚筒 * 也称卧式旋转法，由丹麦人首先研制和使用的一种连续堆肥法。 关键设备：长20~30m、直径3~4m、倾角2％~3％的可回旋转动的金属圆筒，转速0.5~1转/M，机械送风。 * 有机废物被送入滚筒后，随滚筒的旋转翻动并向滚筒尾部(出料部位)移动，在此过程中完成有机质的降解、升温、杀菌等，筒内温度60℃以上。 物料在反应器内停留3~5d，出料后的初产物再静态堆制5~6d，达到腐熟稳定。 * * （3）箱式堆肥/静态堆肥 * 静态堆制工艺又称为常规堆制工艺(conventional composting) 我国长期使用的一种有机肥堆制法； 原料预处理，调整含水量和C/N； 垃圾70％~80％与20％~30％的稀粪混合，条形堆制，堆底宽2.5~ 3.0 m，高1.75m左右，长度不限，自然通风； * 堆好后呈龟背形，堆中竖插竹竿或木棒，堆好后用稀泥封堆，以防热量散失。 可插入作物秸秆或草束通气； 2~3d后，堆温上升至50℃以上(中心部位可达65℃以上)，维持10~20 d，整个工艺过程需要60~90d产物才能达到稳定； 蛔虫卵致死率90％以上。 * * 通气方式 插竹竿，自然通气； 人工翻堆方式通气。 人工翻堆每周1~2次，机械翻堆可1~2d一次，后期腐熟阶段可每周翻一次。 * 场地要求及特点 场地坚实不渗水，有顶棚遮