关于立丰工艺厂生产管理若干建议书.docVIP

关于立丰工艺厂生产管理若干意见书 因为本人只在本厂待过一个月，有些隐藏的问题还不大了解，故有些看法与想法带有个人的成份，那么首先我先谈谈我在这一个月所看到或者所发现的一些问题。 优点：1) 工作环境相对轻松。2) 工作操作相对简单，技术含量所占比例不大，几乎是纯手艺制作，这样在日常的生产过程中相对容易。3) 除一、二和三楼（主要是赶货期间）可能相对辛苦些外，整体上看，员工在生产的过程中，操作起来不累，工作轻松。4) 管理人员（主要是部门组长级别以上的）任劳任怨。 存在的足之处：1) 管理人员的饮食与就餐环境条件较差。2) 员工中午休息时间短，影响下午工作效率。3) 部分管理人员责任心不强，整体员工素质颇低，企业文化深入不够，一旦出现问题，就相互推卸责任。4) 一、二、三楼在生产上协调不够，缺少配合，部门沟通较差。5) 品质观念较差，QC缺乏一种认真负责，积极对待工作的态度。6) 工厂的大部分员工当一天和尚撞一天钟，缺少工作积极性。7) 物料摆放杂乱无章，人为造成半成品、成品与物料损害较为严重，造成公司不必要的损失。8) 管理人员想辞职或已辞职较多（主要原因可能是工资与工作生活环境所至），说明公司的凝聚力不够，这样容易影响生产的进度，和对员工的凝聚力。9) 绩效考核与奖励制度存在不合理与不完善之处。10) 整个公司缺乏一种学习的氛围，这里的学习主要是从两个方面来说的，一方面是指员工做事按搬就理，不愿多动脑筋。另一方面管理层缺乏一种学习进取心，当然，必须考虑他们自身的条件，整体文化程度不高，或者因为工作时间问题限制了他们自身的发展，但他们可以做的有两个方法，自我完善与借鉴他人（在后面将会详细讲到）。改进方案： 1、加强对员工的培训，提高员工的质量意识、质量知识和质量管理技能。 ,并且阐明该项工作的品质要求与相关问题和出现问题其本人应当承当的责任。 2、关于品质工作 就目前我所看到的品质人员与工作方法上看,还存在一些不足,有些地方做的还很不到位,比如说在遇到品质问题时,一是不从根源上去寻求解决方案;二是有点推卸责任;三是缺少记录;四是不能及时有效的向上反映问题. 解决方法:a,重在培训与选拔.培训的内容有让他们懂得该项工作的品质要求,把好品质关. b,在选拔时应注重内部选拔,对QC人员的个人素质要求与工作认真态度能力进行综合评估,对于玩忽职守,品质观念差的人坚决不录用。 c,明确品质工作人员的惩罚程度与奖励制度,比如说,导致产品返工,如果原因是QC工作不认真所至,应设立一定的惩罚金额(视其所犯错误程度而定),当然我们必须强调,罚款不是最终的目的,而只是一种手段,采用这种手段是为了防止下次再犯同样的错误,避免公司不必要的损失。 d,对于产品所出现的问题，应及时向上反映，从源头上杜绝。 e,一个重点就是每天对于品质工作的记录，我建议公司应专门设立一个档案，里面存放QC人员每天对于产品品质的跟踪，比如说，今天生产一款货品，出现了一些品质问题，应记录下来，这项工作必须每天进行。这样做的目的有：防止下次同样的错误再次发生，对于下次招进的品质人员的培训有一个依据。 3、生产的沟通、协调与计划（涉及到生产部门，采购部门，人事部门，财务部门还有仓库）。这三点主要是针对一、二和三楼的组长与主管人员的。 我就一个假设的案例进行阐述。 假设公司接到一个定单，时间是2008年1月1日，要求交货（出货）日期是2008年2月1日，那么接下来就是安排生产，这个时候，第一步是开会，主要针对生产部门管理人员，会议内容有，向他们交待生产与出货日期及要求，而部门管理人员需要估计多长时间能完成（前提是物料与包材足够，这里面就涉及到上面所提到的各部门协调问题），预计完成时间作出初步预算。这样整体就作出了一个初步的计划，第二步讲明该项产品的品质要求，这个时候就要用到上面所说的日常QC记录。第三步是管理人员的内部协调。 4，关于基层管理人员的选拔与招聘问题。 对于这个问题，我个人觉的，应根据我们公司的实际情况，应尽量的从公司内部选拔，选拔要求：对待工作认真负责，踏实肯干，对公司具有责任心，熟习工位要求，具备一定的个人人员素质。而对于外部招聘，视具体情况而定，主要是针对某些对技术与熟练度要求很高的工位。还有就是对于有些员工，他有能力，做事有速度，有效率，而且在公司待了很长时间的员工，假如他想提出离职，应尽最大的努力去挽留，这样的员工的流失是公司的一大损失。 5，改善管理人员生活条件。 能不能改善管理人员的就餐环境还有就是适当的给予某些职位加薪。（这一项建议视具体情况考虑其可行度）这样可以减少管理层的流失。 6，优化组织结构,提高管理人员素质。 中小企业独有的东西——客户，中小企业其目的所在——利润